میٹل کاسٹنگ کے لیے مکمل اینیلنگ

اسٹیل کی اینیلنگ اور نارملائزنگ

اینیلنگ

اسٹیل کو گرم کرنے کا حرارتی علاج کا عمل ایک ڈھانچہ کے ساتھ توازن کی حالت سے ایک مناسب درجہ حرارت تک ہٹ جاتا ہے،

ایک خاص مدت کے لیے اس کو موصلیت میں رکھنا، اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کر کے توازن کی حالت کے قریب ڈھانچہ حاصل کرنا اینیلنگ کہلاتا ہے۔

مقصد

موٹے کالم کرسٹل اور مساوی کرسٹل کو ختم کریں، اناج کو بہتر کریں، سختی کو کم کریں، کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اور ساخت کو یکساں بنائیں۔

درجہ بندی

اسٹیل اینیلنگ کے عمل کی بہت سی قسمیں ہیں، جنہیں حرارتی درجہ حرارت کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. فیز ٹرانسفارمیشن ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ، بشمول مکمل اینیلنگ، نامکمل اینیلنگ،

spheroidizing annealing اور diffusion annealing.

2. نازک درجہ حرارت سے نیچے اینیلنگ، بشمول ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ اور تناؤ سے نجات کی اینیلنگ۔

نارملائزنگ کو اینیلنگ کی ایک خاص شکل کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے، اور کولنگ کا طریقہ ایئر کولنگ ہے۔

1 مکمل اینیلنگ

مکمل اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا ایک عمل ہے جو سٹیل کو Ac3 درجہ حرارت سے 30-50 ℃ تک گرم کرتا ہے، کافی وقت کے لیے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، ڈھانچے کو مکمل طور پر مستند بناتا ہے، اور پھر اسے بھٹی کے ساتھ آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرتا ہے تاکہ گرمی کے علاج کے عمل کو قریب سے حاصل کیا جا سکے۔ توازن کی ساخت.

مقصد اناج کو بہتر بنانا، ساخت کو یکساں بنانا، اندرونی تناؤ اور گرم پروسیسنگ کے نقائص کو ختم کرنا، سختی کو کم کرنا، اور کاٹنے کی کارکردگی اور ٹھنڈے پلاسٹک کی اخترتی کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔

ڈھانچے کو دوبارہ تشکیل دینے سے گزرتا ہے، اناج کو بہتر بناتا ہے، ڈھانچہ یکساں ہوتا ہے، اور Widmanstätten ڈھانچہ اور بینڈڈ ڈھانچہ ختم ہوجاتا ہے۔ فورجنگ اور رولنگ پرزوں کے لیے، مکمل اینیلنگ کا اہتمام ورک پیس کے ہاٹ فورجڈ اور ہاٹ رولڈ ہونے کے بعد کیا جاتا ہے، اور کاٹنے سے پہلے: ویلڈڈ پارٹس یا کاسٹنگ کے لیے، یہ عام طور پر ویلڈنگ اور ڈالنے کے بعد (یا ڈفیوژن اینیلنگ کے بعد) ترتیب دیا جاتا ہے۔

حرارتی درجہ حرارت اور وقت درجہ حرارت عام طور پر Ac3 سے 20-30 ℃ ہوتا ہے۔ اینیلنگ ہولڈنگ کا وقت نہ صرف اس بات پر منحصر ہے کہ ورک پیس کو جلانے کے لیے درکار وقت (یعنی ورک پیس کا بنیادی حصہ مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے)، بلکہ ساخت کی تبدیلی کے لیے درکار وقت پر بھی۔ مکمل اینیلنگ ہولڈنگ کا وقت سٹیل کی کیمیائی ساخت، ورک پیس کی شکل اور سائز، حرارتی سامان کی قسم، فرنس لوڈنگ کی مقدار اور لوڈنگ کے طریقہ کار سے متعلق ہے۔ عام طور پر حرارتی وقت کا حساب ورک پیس کی موثر موٹائی کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

کولنگ کا طریقہ فرنس کولنگ،کاربن سٹیل کاسٹنگ<200 ℃/h، کممرکب سٹیل کاسٹنگ<100 ℃/h، ہائی الائے اسٹیل <50 ​​℃/h۔ بھٹی کا درجہ حرارت <600 ℃.
تنظیم:لیملر پرلائٹ

اینیلنگ کے بعد کاربن اسٹیل کاسٹنگ اور سختی کا اینیلنگ عمل

کاربن مواد (%)	اینیلنگ درجہ حرارت	گرمی کی حفاظت		کولنگ کا طریقہ	سختی (HB)
		کاسٹنگ / ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی	وقت / گھنٹہ
0.10-0.20	910-880	30	1	بھٹی 620 ℃——ایئر کولڈ پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔	115-143
0.20-0.30	880-850	30	1	بھٹی 620 ℃——ایئر کولڈ پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔	133-156
0.30-0.40	850-820	30	ہر 30 ملی میٹر اضافہ، 1 گھنٹہ شامل کریں	بھٹی 620 ℃——ایئر کولڈ پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔	143-178
0.40-0.50	820-800	30	ہر 30 ملی میٹر اضافہ، 1 گھنٹہ شامل کریں	بھٹی 620 ℃——ایئر کولڈ پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔	156-217
0.50-0.60	800-780	30	ہر 30 ملی میٹر اضافہ، 1 گھنٹہ شامل کریں	بھٹی 620 ℃——ایئر کولڈ پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔	187-230