شیل مولڈ کاسٹنگ کا عمل

شیل مولڈ کاسٹنگ کے عمل کو شیل مولڈنگ کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ ایک قابل خرچ مولڈ کاسٹنگ عمل ہے جو سڑنا بنانے کے لیے رال سے ڈھکی ریت کا استعمال کرتا ہے۔ شیل مولڈ کاسٹنگ کے عمل میں مولڈ کو شیل کی طرح بنایا جاتا ہے۔ پتلی یا کھوکھلی سڑنا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سڑنا کا وزن کم ہو اور مولڈ کو سنبھالنا آسان ہو جائے۔

پتلی سڑنا بنانے کے لیے، سلیکا ریت کے چھوٹے اضافے کے ساتھ فینولک رال کو مولڈ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ شیل مولڈ کاسٹنگ بنانے کے لیے دھاتی پیٹرن، اوون، ریت رال مکسچر، ڈمپ باکس اور پگھلی ہوئی دھات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔شیل مولڈ کاسٹنگفیرس اور الوہ دونوں دھاتوں کے استعمال کی اجازت دیتا ہے، سب سے زیادہ استعمال شدہ پگھلی ہوئی دھاتیں ہیںگرے کاسٹ آئرن، نرمی کاسٹ آئرن، کاربن سٹیل،مرکب سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کے مرکب اور تانبے کے مرکب۔

شیل مولڈ کاسٹنگ کے مراحل

1. پیٹرن کی تخلیق - ایک دو ٹکڑوں کا دھاتی پیٹرن مطلوبہ پیٹرن کی شکل میں بنایا گیا ہے۔
2. مولڈ تخلیق - سب سے پہلے، ہر پیٹرن کے آدھے حصے کو 175-370 ° C پر گرم کیا جاتا ہے اور اسے چکنا کرنے والے کے ساتھ لیپ کیا جاتا ہے تاکہ تشکیل شدہ پیٹرن سے آسانی سے علیحدگی کی سہولت فراہم کی جاسکے۔ اس کے بعد، گرم پیٹرن کو ڈمپ باکس میں باندھ دیا جاتا ہے۔ ڈمپ باکس الٹا ہے، اس ریت رال مرکب کو پیٹرن کوٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے. گرم پیٹرن جزوی طور پر مرکب کو ٹھیک کرتا ہے، جو اب پیٹرن کے ارد گرد ایک شیل بناتا ہے. ہر پیٹرن کے آدھے اور آس پاس کے خول کو تندور میں مکمل کرنے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے اور پھر شیل کو پیٹرن سے نکال دیا جاتا ہے۔
3. مولڈ اسمبلی - شیل کے دو حصوں کو ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے اور مکمل شیل مولڈ بنانے کے لیے محفوظ طریقے سے کلیمپ کیا جاتا ہے۔ اگر کسی کور کی ضرورت ہو تو، وہ سڑنا بند کرنے سے پہلے داخل کیے جاتے ہیں۔ پھر شیل مولڈ کو ایک فلاسک میں رکھا جاتا ہے اور اسے بیکنگ میٹریل کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔
4. ڈالنا - مولڈ کو محفوظ طریقے سے ایک ساتھ باندھا جاتا ہے جبکہ پگھلی ہوئی دھات کو ایک لاڈلے سے گیٹنگ سسٹم میں ڈالا جاتا ہے اور مولڈ گہا کو بھر دیتا ہے۔
5. کولنگ - مولڈ بھر جانے کے بعد، پگھلی ہوئی دھات کو ٹھنڈا ہونے اور مطلوبہ کاسٹنگ کی شکل میں مضبوط ہونے کی اجازت دی جاتی ہے۔
6. کاسٹنگ ہٹانا - پگھلی ہوئی دھات کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، سانچہ ٹوٹ جاتا ہے اور کاسٹنگ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ تراشنے اور صفائی کے عمل کو فیڈ سسٹم سے کسی بھی اضافی دھات کو ہٹانے اور سانچے سے ریت کے چھوٹے ذرات کو الگ کرنے کے لیے انجام دیا جاتا ہے۔

شیل مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات:

• • شیل مولڈنگ کے عمل میں مولڈ کی موٹائی اور وزن کم ہوتا ہے۔
• • شیل مولڈ کی پیداوار کی شرح بہت زیادہ ہے۔
• • مولڈ کی کم پورسٹی کی وجہ سے، رائزر کے ذریعے استعمال کرنا ضروری ہے۔
• • یہ صرف سرکلر اور سڈول ملازمتوں کے لیے مفید ہے۔
• • شیل مولڈ کاسٹنگ طریقہ استعمال کرتے ہوئے انتہائی پیچیدہ شکلیں نہیں بنائی جا سکتیں۔
• • یہ عمل دوسرے کے مقابلے میں زیادہ جہتی درست کاسٹنگ پیدا کرتا ہے۔ریت کاسٹنگ عمل.
• • لوئر ڈرافٹ اینگل استعمال کیے جا سکتے ہیں۔