سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈری | چین سے ریت کاسٹنگ فاؤنڈری

سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ، گرے آئرن کاسٹنگ، ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ

کاسٹنگ کو سیدھا کرنا

کاسٹنگ کو سیدھا کرنا، جسے اصلاح یا اصلاح کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم قدم ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کاسٹ میٹل کے پرزے عین جہتی تصریحات اور ساختی سالمیت کو پورا کرتے ہیں۔

 

سیدھا کرنے کے طریقے

کاسٹنگ کو سیدھا کرنے کے لیے کئی طریقے استعمال کیے گئے ہیں، ہر ایک مختلف قسم کے مواد اور کاسٹنگ کی شکلوں کے لیے موزوں ہے۔ بنیادی طریقوں میں شامل ہیں:

مکینیکل سیدھا کرنا: اس میں مکینیکل ٹولز اور مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے بیرونی قوتوں کا استعمال شامل ہے۔ دبانے، موڑنے اور ہتھوڑے مارنے جیسی تکنیکیں عام ہیں۔ مکینیکل سیدھا کرنا خاص طور پر بڑی اور مضبوط کاسٹنگ کے لیے موثر ہے۔

تھرمل سیدھا کرنا: اس طریقہ میں، حرارت کا استعمال کاسٹنگ کے مخصوص علاقوں پر تھرمل توسیع یا سکڑاؤ پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس طرح بگاڑ کو درست کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ان کاسٹنگ کے لیے فائدہ مند ہے جو مکینیکل دباؤ کے تحت ٹوٹنے یا ٹوٹنے کے لیے حساس ہیں۔

ہائیڈرولک سیدھا کرنا: ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے، یہ طریقہ کاسٹنگ کو سیدھا کرنے کے لیے کنٹرولڈ پریشر کا اطلاق کرتا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق پیش کرتا ہے اور نازک اور پیچیدہ شکلوں کے لیے موزوں ہے جن کے لیے محتاط ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

امتزاج کے طریقے: اکثر، مکینیکل اور تھرمل سیدھا کرنے کے امتزاج کو مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹریوں اور مختلف مادی خصوصیات کے ساتھ کاسٹنگ میں۔

 

سیدھا کرنے والے آلات کی درجہ بندی اور انتخاب

سیدھا کرنے والے سامان کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول کاسٹنگ کی قسم، مادی خصوصیات، اور اخترتی کی حد۔ سامان کی اہم اقسام ہیں:

دستی سیدھا کرنے کے اوزار: آسان ٹولز جیسے ہتھوڑے، اینولز اور ہینڈ ہیلڈ پریس چھوٹے پیمانے پر یا معمولی اصلاح کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں درست نتائج حاصل کرنے کے لیے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

مکینیکل پریس: ان میں ٹوگل پریس، سکرو پریس، اور سنکی پریس شامل ہیں۔ وہ درمیانے سے بڑے کاسٹنگ کے لیے موزوں ہیں اور مسلسل قوت کا اطلاق فراہم کرتے ہیں۔ مکینیکل پریس کا انتخاب ان کی وشوسنییتا اور کام میں آسانی کے لیے کیا جاتا ہے۔

ہائیڈرولک پریس: یہ پریس اعلی طاقت کی صلاحیتیں اور دباؤ کے اطلاق پر قطعی کنٹرول پیش کرتے ہیں۔ وہ بڑے، بھاری اور پیچیدہ کاسٹنگ کو سیدھا کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ ہائیڈرولک پریس کو مختلف ڈائز اور فکسچر کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے تاکہ مختلف اشکال اور سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔

حرارت کے علاج کی بھٹیاں: تھرمل سیدھا کرنے میں استعمال ہونے والی، یہ بھٹیاں کاسٹنگ کو کنٹرولڈ ہیٹنگ کرنے کی اجازت دیتی ہیں تاکہ تناؤ سے نجات اور خرابی کو درست کیا جا سکے۔ وہ کاسٹنگ کے لئے ضروری ہیں جو میکانی قوت کو برداشت نہیں کرسکتے ہیں۔

کاسٹنگ کو سیدھا کرنا
سیدھا کرنا مر جاتا ہے۔

سیدھا کرنا مر جاتا ہے۔

سیدھا کرنے والی ڈیز، جسے کریکشن ڈائز بھی کہا جاتا ہے، خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے ٹولز ہیں جو پریس کے ساتھ مل کر درست طریقے سے درست طریقے سے درست طریقے سے درست طریقے سے تبدیل شدہ کاسٹنگ کو تبدیل کرتے ہیں۔ ان کی درجہ بندی ان کے فنکشن اور کاسٹنگ کی قسم کی بنیاد پر کی جاتی ہے جس کے لیے وہ استعمال ہوتے ہیں:

فلیٹ مر گیا۔: یہ فلیٹ سطحوں اور کناروں کو سیدھا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ڈیزائن میں آسان ہیں لیکن پلانر بگاڑ کو درست کرنے کے لیے موثر ہیں۔

تشکیل مرتا ہے۔: کاسٹنگ کے سموچ سے ملنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ ڈائز پیچیدہ شکلوں اور منحنی خطوط کو درست کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ مخصوص کاسٹنگ ڈیزائن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں اور سیدھا کرنے میں درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

سپورٹ ڈیز: یہ ڈائی سیدھا کرنے کے عمل کے دوران کاسٹنگ کو سپورٹ اور اسٹیبلائزیشن فراہم کرتی ہیں۔ وہ اصلاح کے دوران اضافی خرابیوں یا نقصان کو روکنے میں اہم ہیں۔

مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے ڈائی کو سیدھا کرنے کا انتخاب اہم ہے۔ اسے کاسٹنگ سے مماثل ہونا چاہیے۔'s جیومیٹری اور مسخ کی نوعیت مزید دباؤ یا نقصان کو متاثر کیے بغیر موثر اصلاح فراہم کرنے کے لیے۔

 

دھاتی حصوں کے معیار اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے کاسٹنگ کو سیدھا کرنا ایک اہم عمل ہے۔ مناسب طریقوں کو بروئے کار لا کر، صحیح سازوسامان کا انتخاب کرکے، اور درست سیدھا کرنے والی ڈیز کو استعمال کرتے ہوئے، مینوفیکچررز خرابی کو درست کر سکتے ہیں اور ایسے کاسٹنگ تیار کر سکتے ہیں جو درست معیارات پر پورا اتریں۔ یہ نہ صرف حتمی پروڈکٹ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ اس کی سروس لائف کو بھی بڑھاتا ہے، بھروسے اور کسٹمر کی اطمینان کو یقینی بناتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 18-2024
کے