پگھلی ہوئی دھات کی بھرنے کی صلاحیت، جسے روانی بھی کہا جاتا ہے، کاسٹنگ کے عمل میں ایک اہم عنصر ہے۔ یہ پگھلی ہوئی دھات کی قابلیت سے مراد ہے کہ ٹھوس ہونے سے پہلے مولڈ گہا کو مکمل طور پر بھر سکتا ہے۔ پیچیدہ جیومیٹریوں اور کم سے کم نقائص کے ساتھ اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ تیار کرنے کے لیے اس خاصیت کو سمجھنا اور بہتر بنانا ضروری ہے۔

بھرنے کی صلاحیت کا بنیادی تصور

پگھلی ہوئی دھات کی بھرنے کی صلاحیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ دھات کتنی اچھی طرح سے داخل ہوتی ہے اور سانچے کی پیچیدہ تفصیلات کو بھرتی ہے۔ یہ دھات کی ساخت، درجہ حرارت، اور سانچے کے ڈیزائن سمیت کئی عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔ بھرنے کی اچھی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ فائنل کاسٹنگ خرابیوں، کولڈ شٹس اور نامکمل حصوں جیسے نقائص سے پاک ہو۔ یہ خاصیت خاص طور پر پتلی دیواروں والی کاسٹنگ اور پیچیدہ جیومیٹری والے اجزاء کی تیاری میں اہم ہے۔

بھرنے کی صلاحیت کو متاثر کرنے والے عوامل

1.دھاتی ساخت: پگھلی ہوئی دھات کی کیمیائی ساخت اس کی روانی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ کم پگھلنے والے مقامات والی دھاتوں میں عام طور پر بہتر روانی ہوتی ہے۔

2.درجہ حرارت: پگھلی ہوئی دھات کا درجہ حرارت اس کی روانی کے براہ راست متناسب ہے۔ زیادہ درجہ حرارت دھات کی چپچپا پن کو کم کرتا ہے، اس کے سانچے میں بہنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت آکسیکرن اور گیس کے جذب میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے، جو کاسٹنگ میں نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔

3.مولڈ ڈیزائن: مولڈ کا ڈیزائن اور مواد بھرنے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ ہموار سطحوں اور مناسب گیٹنگ سسٹم کے ساتھ ایک سانچہ بہتر بہاؤ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

4.بہانے کی شرح: جس شرح سے پگھلی ہوئی دھات کو سانچے میں ڈالا جاتا ہے اس سے گہا کو بھرنے کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔ ایک کنٹرول شدہ اور مسلسل بہانے کی شرح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ دھات اپنے درجہ حرارت اور بہاؤ کی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے، قبل از وقت مضبوطی کو روکتی ہے۔

5.additives: پگھلی ہوئی دھات کی روانی کو بہتر بنانے کے لیے کچھ اضافی چیزیں متعارف کروائی جا سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، سلکان کو اکثر ایلومینیم کے مرکب میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ ان کی روانی کو بہتر بنایا جا سکے، جس سے وہ پیچیدہ کاسٹنگ کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں۔