سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈری | چین سے ریت کاسٹنگ فاؤنڈری

سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ، گرے آئرن کاسٹنگ، ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ

تین قسم کی ریت کاسٹنگ عمل

معدنیات سے متعلق سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والی ریت کے فرق کے مطابق، ریت کاسٹنگ کے عمل کو کئی مختلف اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جیسےسبز ریت کاسٹنگ، لیپت ریت کاسٹنگ (شیل کاسٹنگ)، خود سخت ریت کاسٹنگ اور خشک ریت کاسٹنگ (کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ اور ویکیوم کاسٹنگ)۔ یہ مضمون ہم بنیادی طور پر درج ذیل تین ریت کاسٹنگ کے عمل کو متعارف کرائیں گے:

 

گرین ریت کاسٹنگ

سبز ریت بنیادی طور پر ریت اور مٹی کا گیلا مرکب ہے، اس میں کوئی کیمیکل شامل نہیں کیا گیا ہے۔ ریت کا سانچہ ایک ساتھ نچوڑا جاتا ہے اور اپنی شکل رکھتا ہے۔ ریت کے انتخاب کا اس درجہ حرارت سے بہت زیادہ تعلق ہے جس پر دھات ڈالی جاتی ہے۔ جس درجہ حرارت پر تانبا اور لوہا ڈالا جاتا ہے، مٹی گرمی سے غیر فعال ہو جاتی ہے، جو کہ نہ پھیلنے والی مٹی ہے۔ اس کے بجائے، جو لوہا ڈالتے ہیں وہ عام طور پر سلیکا ریت کے ساتھ کام کرتے ہیں جو دوسری ریت کے مقابلے میں سستی ہے۔

ریت کاسٹنگ پیداوار لائن

 

رال لیپت ریت شیل کاسٹنگ

رال بائنڈر قدرتی یا مصنوعی اعلی پگھلنے والے نقطہ مسوڑوں ہیں۔ یہاں سرد سیٹ رال بھی ہیں، جو بائنڈر کو ٹھیک کرنے کے لیے حرارت کی بجائے اتپریرک کا استعمال کرتی ہیں۔ رال بائنڈر کافی مقبول ہیں کیونکہ مختلف خصوصیات کو مختلف additives کے ساتھ ملا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ دیگر فوائد میں اچھی ٹوٹنے کی صلاحیت، کم گیسنگ شامل ہیں، اور وہ کاسٹنگ پر اچھی سطح کو ختم کرتے ہیں۔ شیل مولڈ کاسٹنگ کا عمل بہتر سطح کی تکمیل، بہتر جہتی رواداری، اور سائیکل کے کم اوقات کی وجہ سے زیادہ تھرو پٹ پیش کرتا ہے۔ اس عمل کے ساتھ جو مواد استعمال کیا جا سکتا ہے وہ ہیں کاسٹ آئرن، اور ایلومینیم اور تانبے کے مرکب۔ دیشیل مولڈنگ کاسٹنگ عملمشکل شکلوں، پریشر ویسلز، وزن کے حساس پرزوں، اور کاسٹنگز کے لیے لاگت کی بچت کے حل تیار کرتا ہے جس کی سطح کو بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

خود کو سخت کرنے والی ریت کاسٹنگ

"خود سخت کرنے والی ریت" ایک اصطلاح ہے جو فاؤنڈری کی صنعت کی طرف سے کیمیکل بائنڈر کو اپنانے کے بعد ظاہر ہوئی۔ ریت کے اختلاط کے عمل میں، بائنڈر کو شامل کرنے کے علاوہ، ایک ٹھوس (سخت کرنے والا) ایجنٹ بھی شامل کیا جاتا ہے جو بائنڈر کو سخت کر سکتا ہے۔ اس قسم کی ریت سے مولڈنگ اور کور بنانے کے بعد، سڑنا یا کور کو سخت کرنے کے لیے کوئی علاج (جیسے خشک کرنے یا اڑانے والی سخت گیس) کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اور مولڈ یا کور خود سے سخت ہو سکتا ہے۔

چونکہ سڑنا کمرے کے درجہ حرارت پر بنتا ہے اور اسے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، خود سخت ہونے والی ریت کاسٹنگ کو نو بیک کاسٹنگ عمل بھی کہا جاتا ہے۔ خود کو سخت کرنے کے طریقہ کار کو ایسڈ کیٹلیزڈ فوران رال اور فینولک رال ریت خود سخت کرنے کا طریقہ، یوریتھین رال ریت خود سخت کرنے کا طریقہ اور فینولک مونوسٹر خود سخت کرنے کا طریقہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

فوران رال خود کو سخت کرنے والی ریت کاسٹنگ عمل (نوبیک عمل) کاسٹنگ مولڈ بنانے کے لیے فوران رال لیپت ریت کا استعمال کرتا ہے۔ اصل ریت (یا دوبارہ حاصل کی گئی ریت)، مائع فوران رال اور مائع اتپریرک کو یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد، اور انہیں کور باکس (یا ریت کے خانے) میں بھرنے کے بعد، اور پھر کور باکس (یا ریت) میں مولڈ یا مولڈ میں سخت ہونے کے لیے اسے سخت کریں۔ باکس) کمرے کے درجہ حرارت پر۔ پھر کاسٹنگ مولڈ یا کاسٹنگ کور تشکیل دیا گیا، جسے سیلف ہارڈیننگ کولڈ کور باکس مولڈنگ (کور) یا سیلف ہارڈیننگ میتھڈ (کور) کہا جاتا ہے۔

 

 


پوسٹ ٹائم: نومبر-06-2021
کے