کسٹم کاسٹنگ فاؤنڈری

OEM مکینیکل اور صنعتی حل

کاربن اسٹیل ریت کاسٹنگ کمپنی

مختصر کوائف:

کاسٹ میٹل: کاسٹ کاربن اسٹیل
معدنیات سے متعلق عمل: ریت کاسٹنگ
معدنیات سے متعلق یونٹ وزن: 3.60 کلو
درخواست: زرعی مشینری
سطح کا علاج: شاٹ بلاسٹنگ
حرارت کا علاج: اینیلنگ

 

کاربن اسٹیل کاسٹنگ کم کاربن ایس میں تقسیم کیا جاسکتا ہےٹیلی کاسٹنگ، مرکب میں کاربن کی شرح کے مطابق درمیانے کاربن اسٹیل کاسٹنگ اور اعلی کاربن اسٹیل کاسٹنگ۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

کاسٹ اسٹیل سے مراد وہ اسٹیل ہے جس کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے اسٹیل کاسٹنگ. جب کاسٹنگ کی طاقت نسبتا high زیادہ ہو اور کاسٹ آئرن کا استعمال ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہو تو کاسٹ اسٹیل استعمال کیا جانا چاہئے۔ تاہم ، کاسٹ اسٹیل کے پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی اتنا اچھا نہیں ہے جتنا کاسٹ آئرن کی طرح ، لہذا بہانے والے ڈھانچے کی موٹائی بہت چھوٹی نہیں ہونی چاہئے اور شکل بھی زیادہ پیچیدہ نہیں ہونی چاہئے۔ جب سلکان مواد کو بالائی حد پر کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

کاسٹ اسٹیل کو اس کیمیائی ساخت کے مطابق کاسٹ مصر دات اسٹیل اور کاسٹ کاربن اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اور کاسٹ ٹول اسٹیل ، کاسٹ خصوصی اسٹیل ، انجینئرنگ اور ساختی معدنیات سے متعلق اور اس کی خصوصیات کے مطابق مصر دات اسٹیل میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

کیمیائی ساخت سے
1. کاسٹ کاربن اسٹیل. کاربن کے ساتھ اسٹیل کو مرکزی ملاوٹ عنصر اور دیگر عناصر کی تھوڑی سی مقدار کے طور پر کاسٹ کریں۔ کاسٹ کاربن اسٹیل کاسٹ کم کاربن اسٹیل ، کاسٹ میڈیم کاربن اسٹیل اور کاسٹ ہائی کاربن اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کاسٹ لو کاربن اسٹیل کا کاربن مواد 0.25٪ سے کم ہے ، کاسٹ کاربن اسٹیل کا کاربن مواد 0.25٪ اور 0.60٪ کے درمیان ہے ، اور کاسٹ ہائی کاربن اسٹیل کا کاربن مواد 0.6٪ اور 3.0٪ کے درمیان ہے۔ کاربن مواد کے اضافے کے ساتھ کاسٹ کاربن اسٹیل کی طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ کاسٹ کاربن اسٹیل کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں: کم پیداواری لاگت ، زیادہ طاقت ، بہتر سختی اور اعلی پلاسٹکٹی۔ کاسٹ کاربن اسٹیل کا استعمال ایسے حصوں کی تیاری کے لئے کیا جاسکتا ہے جو بھاری بوجھ برداشت کرتے ہیں ، جیسے اسٹیل رولنگ مل اسٹینڈز اور بھاری مشینری میں ہائیڈرولک پریس اڈے۔ اس کا استعمال ایسے حصوں کی تیاری میں بھی کیا جاسکتا ہے جو بڑی قوتوں اور اثرات سے مشروط ہوں ، جیسے پہیے ، کپلر ، بولسٹر اور ریلوے کی گاڑیوں پر سائیڈ فریم۔

2. مصر دات اسپات کاسٹ کریں۔ معدنیات سے متعلق اسٹیل کو کاسٹ لو مرکب اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (مصر کے کل عناصر 5٪ سے کم یا اس کے برابر ہیں) ، کاسٹ مصر دات اسپات (مصر میں کل عنصر 5٪ سے 10٪ ہیں) اور اعلی مصر دات اسپات (کل مصر عناصر 10 than سے زیادہ یا مساوی ہیں)۔

استعمال خصوصیات کی طرف سے
1. معدنیات سے متعلق اسٹیل. کاسٹ ٹول اسٹیل کاسٹنگ ٹول اسٹیل اور کاسٹنگ مولڈ اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
2. معدنیات سے متعلق خصوصی اسٹیل. معدنیات سے متعلق اسٹیل کو کاسٹ سٹینلیس سٹیل ، کاسٹ حرارت سے مزاحم اسٹیل ، کاسٹ پہن مزاحم اسٹیل ، کاسٹ نکل پر مبنی کھوٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
3. انجینئرنگ اور ساخت کے لئے کاسٹ اسٹیل. انجینئرنگ اور ڈھانچے کے لئے کاسٹ اسٹیل کاسٹ کاربن ڈھانچے کی اسٹیل میں کاٹا جا سکتا ہے اور کاسٹ مصر ساختی اسٹیل۔
4. مصر دات اسپات کاسٹ کریں۔ اسے کاسٹ لو کم اسٹیل اسٹیل ، کاسٹ میڈیم اسٹیل اسٹیل اور کاسٹ ہائی ایلیا اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

304 اور 316 کاسٹ اسٹیل سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے اسٹینلیس اسٹیل ہیں اسٹیل فاؤنڈریوں. دونوں آسٹینیٹک کاسٹ اسٹیل ، غیر مقناطیسی یا کمزور مقناطیسی ہیں۔ 430 ، 403 ، اور 410 مقناطیسی خصوصیات کے حامل اسسٹینیٹک فیریٹک اسٹینلیس اسٹیل ہیں۔

اسٹیل کاسٹنگ کی تیاری میں ، کاسٹ اسٹیل کی خوشبو ایک کلیدی عمل ہے۔ ہر بہنے سے پہلے ، پہلے سے فرنس تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ ہر کیمیائی عنصر کا تناسب صارفین اور عملی استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔

گندگی کی رفتار کو بڑھانے اور معدنیات سے متعلق معیار کو یقینی بنانے کے ل qualified ، عام طور پر بیرون ملک کوالیفائی کرنے والے اسورسنگ مرکب والے انگوٹھے استعمال کیے جاتے ہیں۔ تاہم ، چینی فاؤنڈریوں میں ، دھات کے مواد کو خوشبو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ری سائیکل مواد اور نئے مواد۔ ری سائیکل شدہ مادے سے مراد کاسٹنگ ، سکریپ کاسٹنگ ، وغیرہ کے بہا and اور ریزر سسٹم ہیں۔ استعمال سے پہلے ، کیمیائی ساخت اور گریڈ کا واضح تجزیہ کیا جانا چاہئے ، اور سطح کی نجاست اور آکسائڈ پیمانے کو شاٹ بلاسٹنگ یا سینڈ بلسٹنگ کے ذریعہ ہٹا دینا چاہئے ، اور پھر ایک طرف رکھنا چاہئے۔ ، یا دوبارہ استعمال شدہ مواد کو سونگھ کر استعمال کے لئے انجٹس میں ڈالنا چاہئے۔

نیا مواد دھات کی سلاخوں یا سکریپ کے کچھ درجات کے ساتھ ساتھ عام طور پر استعمال ہونے والی فیروالائیز اور خالص دھات کے مواد کے ذریعہ بنے ہوئے انجٹس ہیں۔ دھات کی سلاخوں اور کچھ درجات کے اشارے کو ساخت کے لئے تجزیہ کرنے اور معیارات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے ، اور سلاخوں کے سائز کو برقی بھٹی اور کراسبل کے سائز کے مطابق ہونا ضروری ہے۔

standard معیاری یا تخصیص شدہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے مطابق کاسٹ اسٹیل کے خام مال۔
• کاربن اسٹیل: AISI 1020 - AISI 1060 ،
• اسٹیل مرکب: درخواست پر ZG20SiMn ، ZG30SiMn ، ZG30CrMo ، ZG35CrMo ، ZG35SiMn ، ZG35CrMnSi ، ZG40Mn ، ZG40Cr ، ZG42Cr ، ZG42CrMo ... وغیرہ۔
. سٹینلیس سٹیل: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L ، 1.4404 ، 1.4301 اور دیگر سٹینلیس سٹیل گریڈ۔

Sand ریت کاسٹنگ کی صلاحیتوں کو ہاتھ سے مولڈ کیا گیا:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1،500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
. وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
ual سالانہ صلاحیت: 5،000 ٹن - 6،000 ٹن
le رواداری: درخواست پر۔

Auto خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعہ ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
. وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
ual سالانہ صلاحیت: 8،000 ٹن - 10،000 ٹن
le رواداری: درخواست پر۔

 

 

کاسٹ کاربن اسٹیل

 

نہیں. چین جاپان امریکا آئی ایس او جرمنی فرانس روس гост برطانیہ
جی بی جے آئی ایس ASTM یو این ایس DIN ڈبلیو-این آر NF بی ایس
1 ZG200-400 (ZG15) SC410 (SC42) 415-205 (60-30) J03000 200-400 جی ایس ۔38 1.0416 - 15л -
2 ZG230-450 (ZG25) ایس سی 450 (ایس سی 46) 450-240 965-35) J03101 230-450 جی ایس 45 1.0446 جی ای 230 25л A1
3 ZG270-500 (ZG35) SC480 (SC49) 485-275 (70-40) J02501 270-480 جی ایس 52 1.0552 جی ای 280 35л A2
4 ZG310-570 (ZG45) ایس سی سی 5 (80-40) J05002 - جی ایس 60 1.0558 جی ای 320 45л -
5 ZG340-640 (ZG55) - - J05000 340-550 - - GE370 - A5

 

steel sand casting foundry
nodular iron casting foundry

  • پچھلا:
  • اگلے:

  •