اپنی مرضی کے مطابق ductile لوہے ریت کاسٹنگ حصوں کی طرف سے کاسٹ ductile لوہے سے بنا رہے ہیںریت کاسٹنگ عمل. ہماریریت کاسٹنگ اجزاءتیل اور گیس، ریل ٹرینوں اور آٹوموٹو جیسی اعلی مانگ کی بہت سی صنعتوں کی خدمت کر رہے ہیں۔ ہم اپنے گاہک کو دعوت دیتے ہیں کہ وہ پہلی شروعات میں ٹولنگ اور پیٹرنز کے ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ میں شامل ہوں۔ ہمارے امیر تجربہ کار انجینئرز آپ کی مدد کر سکتے ہیں ابتدائی آئیڈیا سے لے کر سیریل پروڈکشن تک آپ کی حقیقی مینوفیکچرنگ اور مادی تجزیہ بشمول کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے ماہر علم کے ساتھ۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کسی بھی ترقی کو ایک دبلی پتلی اور پروڈکشن کے موافق ڈیزائن میں تبدیل کر دے گی جو ہمارے مکمل عمل پروڈکشن چین کو لے گی۔
کاسٹ آئرن ایک آئرن کاربن کاسٹ الائے ہے جس میں دیگر عناصر شامل ہیں جو پگ آئرن، سکریپ اور دیگر اضافے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ اسٹیل میں فرق کرنے کے لیے، کاسٹ آئرن کو کاربن مواد (کم از کم 2.03%) کے ساتھ کاسٹ الائے کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو حتمی مرحلے کی مضبوطی کو یوٹیکٹک تبدیلی کے ساتھ یقینی بناتا ہے۔ کیمیائی تصریحات پر منحصر ہے، کاسٹ آئرن غیر ملاوٹ یا ملاوٹ شدہ ہو سکتے ہیں۔ ملاوٹ والے لوہے کی رینج بہت وسیع ہے، اور ان میں یا تو عام اجزاء کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، جیسے کہ سلیکان اور مینگنیج، یا خاص اضافہ، جیسے نکل، کرومیم، ایلومینیم، مولبڈینم، ٹنگسٹن، تانبا، وینڈیم، ٹائٹینیم، پلس۔ دوسرے عام طور پر، کاسٹ آئرن کو گرے آئرن، ڈکیٹل آئرن (نوڈولر آئرن)، سفید کاسٹ آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن اور خراب کاسٹ آئرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
▶ ریت کاسٹنگ ٹولنگز اور پیٹرنز کا ڈیزائن اور ترقی
ہمارے پیٹرن اور ٹولز کی دکان پر، ہمارے تجربہ کار پیٹرن بنانے والے اور تکنیکی ماہرین ٹولنگ / پیٹرن کی ترقی کے لیے 2D ڈرائنگ اور 3D ماڈل استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر ممکن ہو تو بنانے کے روایتی طریقے پر بھی غور کیا جاتا ہے۔ اگر آپ کو ضرورت ہو تو ہمارے ماہرین آپ کے رف آئیڈیا یا 2D ڈرائنگ کے مطابق 3D ماڈل بنانے میں بھی آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
جب ہم ٹولنگ/پیٹرس اور پروڈکشن کے طریقہ کار کو ڈیزائن کرتے ہیں۔ریت کاسٹنگ حصوں، ہم ہمیشہ مندرجہ ذیل اہم عوامل کے بارے میں سوچتے ہیں:
• اپنے اخراجات کو کم کرنے کے لیے وزن کم کریں۔
• کم کرنے کے لیے درست طول و عرض یا مشینی کی ضرورت نہیں ہے۔
• دوسرے اجزاء کے ساتھ انسٹال کرنا آسان ہے۔
• مکینیکل خصوصیات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے لیکن تمام اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں مواد۔
• بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے سازگار بنیں۔
• ماحول دوست۔
▶ دھات کاری، کیمیائی ساخت اور مواد کی مکینیکل خصوصیات
RMC میں فاؤنڈری ایک مکمل میٹالرجیکل لیبارٹری سے لیس ہے تاکہ ہر پگھلنے کی کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات کا تعین کیا جا سکے اور ڈالنے سے پہلے پگھلی ہوئی دھات کی میٹالرجک حالت کا تجزیہ کیا جا سکے۔ حتمی معلومات حاصل کرنے کے لیے مائکروسکوپ کے نیچے مائیکرو سیکشن کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر ممکن ہو یا ضرورت ہو تو، ہم گاہک کی مانگ پر ہر ڈیلیوری حصے کے لیے 3.1 سرٹیفکیٹ جاری کر سکتے ہیں۔
▶ ہاتھ سے ڈھالے ہوئے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 5,000 ٹن - 6,000 ٹن
رواداری: درخواست یا معیار پر (ISO8062-2013 یا چینی معیاری GB/T 6414-1999)
• مولڈ مواد: گرین ریت کاسٹنگ، شیل مولڈ ریت کاسٹنگ۔
▶ خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 8,000 ٹن - 10,000 ٹن
رواداری: درخواست پر یا معیار کے مطابق (ISO8062-2013 یا چینی معیاری GB/T 6414-1999)
• مولڈ مواد: گرین ریت کاسٹنگ، رال لیپت ریت شیل مولڈنگ کاسٹنگ۔
▶ خام مال کے لیے دستیاب ہے۔ریت کاسٹنگ کمپنی RMC میں:
گرے آئرن: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40۔
ڈکٹائل آئرن یا نوڈولر آئرن: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• سفید آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن اور خراب آئرن۔
• ایلومینیم اور ان کے مرکب
• پیتل، سرخ تانبا، کانسی یا دیگر تانبے پر مبنی دھاتیں۔
• دیگر مواد آپ کی منفرد ضروریات کے مطابق یا ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، اور GB معیارات کے مطابق
▶ ریت کاسٹنگ کا مین پروڈکشن طریقہ کار
• پیٹرنز اور ٹولنگ ڈیزائن → پیٹرن بنانا → مولڈنگ کا عمل → کیمیائی ساخت کا تجزیہ → پگھلنا اور ڈالنا → صفائی، پیسنا اور شاٹ بلاسٹنگ → پوسٹ پروسیسنگ یا شپمنٹ کے لیے پیکنگ
▶ ریت کے معدنیات سے متعلق معائنہ کی صلاحیتیں۔
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
• UT، MT اور RT معائنہ
▶ پوسٹ کاسٹنگ کا عمل
ڈیبرنگ اور صفائی
• شاٹ بلاسٹنگ / ریت پیننگ
گرمی کا علاج: نارملائزیشن، کونچ، ٹیمپرنگ، کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ
• سطح کا علاج: Passivation، Anodizing، Electroplating، Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Palishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC مشینی: ٹرننگ، ملنگ، لیتھنگ، ڈرلنگ، ہوننگ، پیسنا۔
