1- سرمایہ کاری کاسٹنگ کیا ہے؟
انوسٹمنٹ کاسٹنگ، جسے کھویا ہوا موم کاسٹنگ یا بھی جانا جاتا ہے۔صحت سے متعلق کاسٹنگ، پگھلی ہوئی دھات کو حاصل کرنے کے لئے ایک کثیر یا واحد حصہ سڑنا بنانے کے لئے موم کے نمونوں کے ارد گرد سیرامک کی تشکیل سے مراد ہے۔ یہ عمل غیر معمولی سطح کی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کو حاصل کرنے کے لیے ایک قابل خرچ انجیکشن مولڈ ویکس پیٹرن کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ ایک مولڈ بنانے کے لیے، موم کا پیٹرن، یا پیٹرن کے جھرمٹ کو کئی بار سیرامک مواد میں ڈبو کر ایک موٹا خول بنایا جاتا ہے۔ ڈی ویکس کے عمل کے بعد شیل خشک عمل ہوتا ہے۔ اس کے بعد موم سے کم سیرامک شیل تیار کیا جاتا ہے۔ پھر پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک شیل کیوٹیز یا کلسٹر میں ڈالا جاتا ہے، اور ٹھوس اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، سیرامک شیل کو توڑ دیا جاتا ہے تاکہ حتمی کاسٹ میٹل آبجیکٹ کو ظاہر کیا جا سکے۔صحت سے متعلق سرمایہ کاری کاسٹنگمواد کی ایک وسیع رینج میں چھوٹے اور بڑے دونوں کاسٹنگ حصوں کے لیے غیر معمولی درستگی حاصل کر سکتے ہیں۔
2- سرمایہ کاری کاسٹنگ کے فوائد کیا ہیں؟
✔ بہترین اور ہموار سطح کی تکمیل
✔ سخت جہتی رواداری۔
✔ ڈیزائن کی لچک کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں۔
✔ پتلی دیواروں کو ڈالنے کی صلاحیت اس لیے ہلکا کاسٹنگ جزو ہے۔
✔ کاسٹ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا وسیع انتخاب (فیرس اور نان فیرس)
✔ سانچوں کے ڈیزائن میں ڈرافٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
✔ ثانوی مشینی کی ضرورت کو کم کریں۔
✔ کم مادی فضلہ۔
3- سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے مراحل کیا ہیں؟
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے دوران، ایک موم کے پیٹرن کو سیرامک مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو سخت ہونے پر، مطلوبہ کاسٹنگ کی اندرونی جیومیٹری کو اپناتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، انفرادی موم کے نمونوں کو مرکزی موم کی چھڑی کے ساتھ جوڑ کر اعلی کارکردگی کے لیے متعدد حصوں کو ایک ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے جسے اسپریو کہتے ہیں۔ موم پیٹرن سے پگھل جاتا ہے – اسی وجہ سے اسے کھوئے ہوئے موم کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے – اور پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں ڈالا جاتا ہے۔ جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک مولڈ کو ہلا دیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ کاسٹنگ کی خالص شکل نکل جاتی ہے، اس کے بعد تکمیل، جانچ اور پیکیجنگ ہوتی ہے۔
4- سرمایہ کاری کاسٹنگ کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
سرمایہ کاری کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہےپمپ اور والوز، آٹوموبائل، ٹرک،ہائیڈرولکس، فورک لفٹ ٹرک اور بہت سے دوسرےصنعتیں. ان کی غیر معمولی معدنیات سے متعلق رواداری اور شاندار تکمیل کی وجہ سے، کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ خاص طور پر،سٹینلیس سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگجہاز سازی اور کشتیوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں کیونکہ ان میں زنگ مخالف مضبوط کارکردگی ہوتی ہے۔
5- سرمایہ کاری کاسٹنگ کے ذریعے آپ کی فاؤنڈری کس کاسٹنگ رواداری تک پہنچ سکتی ہے؟
شیل بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مختلف بائنڈر مواد کے مطابق، سرمایہ کاری کاسٹنگ کو سلکا سول کاسٹنگ اور واٹر گلاس کاسٹنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے عمل میں پانی کے شیشے کے عمل سے بہتر ڈائمینشنل کاسٹنگ ٹولرنس (DCT) اور جیومیٹریکل کاسٹنگ ٹولرنس (GCT) ہوتے ہیں۔ تاہم، ایک ہی کاسٹنگ کے عمل سے بھی، رواداری کا درجہ ان کی مختلف کاسٹ ایبلٹی کی وجہ سے ہر کاسٹ الائے سے مختلف ہوگا۔
ہماریسرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈریاگر آپ کو مطلوبہ رواداری پر خصوصی درخواست ہے تو آپ سے بات کرنا چاہیں گے۔ یہاں درج ذیل میں عمومی رواداری کے درجے ہیں جن تک ہم سلیکا سول کاسٹنگ اور واٹر گلاس کاسٹنگ کے عمل سے الگ الگ پہنچ سکتے ہیں:
✔ ڈی سی ٹی گریڈ بذریعہ سلیکا سول لوسٹ ویکس کاسٹنگ: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT گریڈ بذریعہ واٹر گلاس لوسٹ ویکس کاسٹنگ: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT گریڈ بذریعہ سلیکا سول لوسٹ ویکس کاسٹنگ: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT گریڈ بذریعہ واٹر گلاس لوسٹ ویکس کاسٹنگ: GCTG3 ~ GCTG5
6- سرمایہ کاری کاسٹ اجزاء کی سائز کی حدود کیا ہیں؟
دانتوں کے منحنی خطوط وحدانی کے لیے، ایک اونس کے ایک حصے سے لے کر 1,000 پونڈ سے زیادہ تک تمام مرکب میں سرمایہ کاری کاسٹنگ تیار کیا جا سکتا ہے۔ (453.6 کلوگرام) ہوائی جہاز کے انجن کے پیچیدہ حصوں کے لیے۔ چھوٹے اجزاء کو سینکڑوں فی درخت پر ڈالا جا سکتا ہے، جبکہ بھاری کاسٹنگ اکثر انفرادی درخت کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے وزن کی حد کا انحصار مولڈ ہینڈلنگ کے سامان پر ہوتا ہے۔کاسٹنگ پلانt. سہولیات 20 پونڈ تک حصے ڈالتی ہیں۔ (9.07 کلوگرام)۔ تاہم، بہت سی گھریلو سہولیات 20-120-lb میں بڑے حصوں اور اجزاء ڈالنے کی اپنی صلاحیت کو بڑھا رہی ہیں۔ (9.07-54.43-kg) کی حد عام ہو رہی ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے ڈیزائننگ میں استعمال ہونے والا تناسب 3:1 ہے—ہر 1-lb کے لیے۔ (0.45-kg) کاسٹنگ، 3 پونڈ ہونا چاہیے۔ (1.36 کلوگرام) درخت تک، ضروری پیداوار اور جز کے سائز پر منحصر ہے۔ درخت ہمیشہ جزو سے نمایاں طور پر بڑا ہونا چاہیے، اور تناسب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاسٹنگ اور ٹھوس بنانے کے عمل کے دوران، گیس اور سکڑ درخت میں ختم ہو جائیں گے، کاسٹنگ میں نہیں۔
7- انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ساتھ کس قسم کی سطح کی تکمیل تیار کی جاتی ہے؟
چونکہ سیرامک شیل کو پالش ایلومینیم ڈائی میں موم کا انجیکشن لگا کر تیار کردہ ہموار نمونوں کے گرد جمع کیا جاتا ہے، اس لیے حتمی کاسٹنگ فنش بہترین ہے۔ 125 rms مائیکرو فنش معیاری ہے اور پوسٹ کاسٹ سیکنڈری فنشنگ آپریشنز کے ساتھ اس سے بھی بہتر فنش (63 یا 32 rms) ممکن ہیں۔ انفرادی دھاتی کاسٹنگ سہولیات کے سطحی داغوں کے لیے اپنے معیارات ہوتے ہیں، اور سہولت کے عملے اور ڈیزائن انجینئرز/گاہک ٹولنگ آرڈر جاری ہونے سے پہلے ان صلاحیتوں پر بات کریں گے۔ کچھ معیارات جزو کے آخری استعمال اور حتمی کاسمیٹک خصوصیات پر منحصر ہوتے ہیں۔
8- کیا سرمایہ کاری کاسٹنگ مہنگی ہے؟
سانچوں کے ساتھ لاگت اور محنت کی وجہ سے، سرمایہ کاری کاسٹنگ کی لاگت عام طور پر جعلی حصوں سے زیادہ ہوتی ہے یاریت کاسٹنگاور مستقل مولڈ کاسٹنگ کے طریقے۔ تاہم، وہ کی کمی کے ذریعے اعلی قیمت کے لئے قضاءمشینیجیسا کہ کاسٹ کے قریب خالص شکل کی رواداری کے ذریعے حاصل کیا گیا۔ اس کی ایک مثال آٹوموٹیو راکر ہتھیاروں میں اختراعات ہیں، جنہیں عملی طور پر کسی مشینی ضرورت کے بغیر کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔ بہت سےدھاتی حصےجس کے لیے ملنگ، ٹرننگ، ڈرلنگ اور پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے صرف 0.020-0.030 فنش اسٹاک کے ساتھ سرمایہ کاری کی جا سکتی ہے۔ مزید، سرمایہ کاری کاسٹنگ کو ٹولنگ سے پیٹرن کو ہٹانے کے لیے کم سے کم ڈرافٹ اینگل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور سرمایہ کاری کے خول سے دھاتی کاسٹنگ کو ہٹانے کے لیے کوئی مسودہ ضروری نہیں ہے۔ یہ 90 ڈگری زاویوں کے ساتھ کاسٹنگ کو ان زاویوں کو حاصل کرنے کے لیے بغیر کسی اضافی مشین کے ڈیزائن کرنے کی اجازت دے سکتا ہے۔
9- کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے لیے کون سا ٹولنگ اور پیٹرن کا سامان ضروری ہے؟
موم کے سانچے کے نمونوں کو تیار کرنے کے لیے، اسپلٹ کیویٹی میٹل ڈائی (فائنل کاسٹنگ کی شکل کے ساتھ) بنانے کی ضرورت ہوگی۔ کاسٹنگ کی پیچیدگی پر منحصر ہے، مطلوبہ کنفیگریشن کی اجازت دینے کے لیے دھات، سیرامک یا حل پذیر کور کے مختلف مجموعے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے زیادہ تر ٹولنگ $500-$10,000 کے درمیان لاگت آتی ہے۔ ریپڈ پروٹوٹائپس (RP)، جیسے سٹیریو لتھوگرافی (SLA) ماڈل، بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ RP ماڈل گھنٹوں میں بنائے جا سکتے ہیں اور کسی حصے کی صحیح شکل اختیار کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد RP حصوں کو ایک ساتھ جمع کیا جا سکتا ہے اور سیرامک سلری میں لیپت کیا جا سکتا ہے اور ایک کھوکھلی گہا کو پروٹو ٹائپ انویسٹمنٹ کاسٹ جزو حاصل کرنے کی اجازت دیتے ہوئے جلایا جا سکتا ہے۔ اگر کاسٹنگ تعمیراتی لفافے سے بڑی ہے تو، ایک سے زیادہ RP ذیلی اجزاء کے پرزے بنائے جا سکتے ہیں، ایک حصے میں جمع کیے جا سکتے ہیں، اور حتمی پروٹوٹائپ جزو کو حاصل کرنے کے لیے کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔ آر پی پارٹس کا استعمال زیادہ پیداوار کے لیے مثالی نہیں ہے، لیکن ٹول آرڈر جمع کرانے سے پہلے ڈیزائن ٹیم کو کسی حصے کی درستگی اور فارم، فٹ اور فنکشن کے لیے جانچنے میں مدد مل سکتی ہے۔ آر پی پارٹس ایک ڈیزائنر کو ٹولنگ لاگت کے بڑے اخراجات کے بغیر متعدد پارٹ کنفیگریشنز یا متبادل مرکبات کے ساتھ تجربہ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
10- کیا انویسٹمنٹ کاسٹنگز کے ساتھ پورسٹی اور/یا سکڑنے کے نقائص ہیں؟
یہ اس بات پر منحصر ہے کہ دھاتی کاسٹنگ کی سہولت پگھلی ہوئی دھات سے کتنی اچھی طرح سے گیس نکالتی ہے اور پرزے کتنی تیزی سے مضبوط ہوتے ہیں۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، مناسب طریقے سے بنایا ہوا درخت پوروسیٹی کو درخت میں پھنسنے کی اجازت دے گا، نہ کہ کاسٹنگ، اور زیادہ گرمی والا سیرامک شیل بہتر ٹھنڈک کی اجازت دیتا ہے۔ نیز، ویکیوم انویسٹمنٹ کاسٹ اجزاء پگھلی ہوئی دھات کو گیس کے نقائص سے چھٹکارا دیتے ہیں کیونکہ ہوا ختم ہوجاتی ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ بہت سے اہم ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جاتی ہے جن کے لیے ایکس رے کی ضرورت ہوتی ہے اور ان کے لیے درستگی کے یقینی معیار پر پورا اترنا چاہیے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کی سالمیت دوسرے طریقوں سے تیار کردہ حصوں سے کہیں زیادہ بہتر ہوسکتی ہے۔
11- آپ کی فاؤنڈری میں سرمایہ کاری کے ذریعے کون سی دھاتیں اور مرکبات ڈالے جا سکتے ہیں؟
تقریباً زیادہ تر فیرس اور نان فیرس دھات اورمرکب دھاتیںسرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کی طرف سے ڈالا جا سکتا ہے. لیکن، ہماری کھوئی ہوئی موم کاسٹنگ فاؤنڈری میں، ہم بنیادی طور پر کاسٹ کرتے ہیں۔کاربن سٹیلمصر دات اسٹیل، سٹینلیس سٹیل،سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، گرے کاسٹ آئرن، ڈکٹائل کاسٹ آئرن،ایلومینیم مرکب اور پیتل. مزید برآں، بعض ایپلی کیشنز کے لیے بنیادی طور پر سخت ماحول میں استعمال ہونے والے مخصوص دیگر مرکب دھاتوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرکب، جیسے ٹائٹینیم اور وینیڈیم، اضافی مطالبات کو پورا کرتے ہیں جو معیاری ایلومینیم مرکب کے ساتھ حاصل نہیں کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم مرکبات اکثر ایرو اسپیس انجنوں کے لیے ٹربائن بلیڈ اور وینز بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ Cobalt-base اور Nickel-base alloys (متعدد ثانوی عناصر کے ساتھ جو مخصوص طاقت، سنکنرن کی طاقت اور درجہ حرارت سے مزاحم خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں)، کاسٹ دھاتوں کی اضافی اقسام ہیں۔
12- انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو پریسجن کاسٹنگ کیوں کہا جاتا ہے؟
انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو درستگی کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے کیونکہ اس میں کسی بھی دوسرے کاسٹنگ کے عمل سے کہیں زیادہ بہتر سطح اور زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ خاص طور پر سلکا سول کاسٹنگ کے عمل کے لیے، تیار شدہ کاسٹنگ جیومیٹریکل کاسٹنگ رواداری میں CT3 ~ CT5 اور جہتی کاسٹنگ رواداری میں CT4 ~ CT6 تک پہنچ سکتی ہے۔ سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق عمل کے ذریعہ تیار کردہ کیسنگ کے لئے، مشینی عمل کو بنانے کی ضرورت کم یا اس سے بھی زیادہ نہیں ہوگی۔ کسی حد تک، سرمایہ کاری کاسٹنگ کسی نہ کسی طرح مشینی عمل کی جگہ لے سکتی ہے۔
13- لوسٹ ویکس کاسٹنگ کو انویسٹمنٹ کاسٹنگ کیوں کہا جاتا ہے؟
انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو اس کا نام اس لیے ملا کیونکہ پیٹرن (موم کی نقلیں) کو اس دوران گھیرے ہوئے ریفریکٹری مواد کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔معدنیات سے متعلق عمل. یہاں "سرمایہ کاری" کا مطلب ہے گھیر لیا جانا۔ کاسٹنگ کے دوران بہتی پگھلی ہوئی دھاتوں کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے موم کی نقلوں کو ریفریکٹری میٹیئلز کے ذریعے (گھیرے ہوئے) لگانا چاہیے۔