گرے آئرن ریت کاسٹنگ ڈویلپر

OEM کسٹم اور CNC مشینی خدمات کے ساتھ چین سے گرے آئرن ریت کاسٹنگ ڈویلپر۔

کاسٹ آئرن ایک آئرن کاربن کاسٹ مصر ہے جو دوسرے عناصر کے ساتھ ہوتا ہے جو سور آئرن ، سکریپ اور دیگر اضافوں کو یاد کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ اسٹیل سے تفریق کے ل cast ، کاسٹ آئرن کاربن مواد (کم سے کم 2.03٪) کے ساتھ کاسٹ مصر کے طور پر تیار کیا گیا ہے جو ایک ectctic تبدیلی کے ساتھ phase nal مرحلے کی ٹھوس سند کو یقینی بناتا ہے۔

کیمیائی خاص پر منحصر ہے ، کاسٹ بیڑیوں کو غیر ملاوٹ یا کھوٹ کیا جاسکتا ہے۔ ملاوٹ شدہ لوہے کی حد زیادہ وسیع ہوتی ہے ، اور ان میں یا تو عام اجزاء کی زیادہ مقدار ہوتی ہے ، جیسے سلکان اور مینگنیج ، یا خاص اضافہ ، جیسے نکل ، کرومیم ، ایلومینیم ، مولیبڈینم ، ٹنگسٹن ، تانبے ، واناڈیم ، ٹائٹینیم ، کے علاوہ دوسروں. عام طور پر ، کاسٹ لوہے کو سرمئی آئرن ، ڈسکٹل آئرن (نوڈولر آئرن) ، سفید کاسٹ آئرن ، کمپیکٹ شدہ گریفائٹ آئرن اور قابل عمل کاسٹ آئرن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

ریت کاسٹنگ کے لئے دستیاب خام مال 

ray گرے آئرن: GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350

  uc ڈکٹائل آئرن: GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2

  • ایلومینیم اور ان کے مرکب

  on درخواست پر دوسرے مواد اور معیارات

ریت کاسٹنگ کی صلاحیتوں کو ہاتھ سے مولڈ کیا گیا:  

• زیادہ سے زیادہ سائز: 1،500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر

  . وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام

  ual سالانہ صلاحیت: 5،000 ٹن - 6،000 ٹن

  le رواداری: درخواست پر۔  

خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعہ ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:  

• زیادہ سے زیادہ سائز: 1000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر

  . وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام

  ual سالانہ صلاحیت: 8،000 ٹن - 10،000 ٹن

  le رواداری: درخواست پر۔  

مین پروڈکشن کا طریقہ کار

مراسلے اور ٹولنگ ڈیزائن Pat مراسلے بنانا old مولڈنگ کا عمل → کیمیائی ساخت تجزیہ ting پگھلنا اور ڈالانا → صفائی ، پیسنے اور شاٹ بلاسٹنگ → پوسٹ پروسیسنگ یا شپمنٹ کے لئے پیکنگ

ریت معدنیات سے متعلق معائنہ کی صلاحیتیں

  ect سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ

  • میٹللوگرافک تجزیہ

  ine برنیل ، راک ویل اور وکرز سختی معائنہ

  مکینیکل جائیداد کا تجزیہ

  • کم اور نارمل درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ

  liness صفائی معائنہ

  • UT ، MT اور RT معائنہ

کاسٹنگ کے بعد کا عمل

  ur خرابی اور صفائی

  ot شاٹ بلاسٹنگ / ریت پینا

  at حرارت کا علاج: معمول بنانا ، بجھانا ، ٹیمپرنگ ، کاربوریائزیشن ، نائٹرائڈنگ

  face سطح کا علاج: Passivation ، Andonizing ، الیکٹروپلٹنگ ، گرم زنک چڑھانا ، زنک چڑھانا ، نکل چڑھانا ، پالش کرنا ، الیکٹرو پالش کرنا ، پینٹنگ ، جیو میٹ ، زنطیک

  ining مشینی: ٹرننگ ، گھسائی کرنے والی ، چھت لگانے ، سوراخ کرنے والی ، ہننگ دینے والی ، پیسنے والی ،

عمومی کامریال کی شرائط

  work کام کا بنیادی بہاؤ: انکوائری اور کوٹیشن Details تفصیلات / لاگت میں کمی کی تجاویز کی تصدیق → ٹولنگ ڈویلپمنٹ rial آزمائشی معدنیات سے متعلق amples نمونے کی منظوری rial آزمائشی آرڈر → بڑے پیمانے پر پیداوار → مسلسل آرڈر پر کارروائی

  • لیڈ ٹائم: ٹولنگ ڈویلپمنٹ کے ل Es تخمینی طور پر 15-25 دن اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل 20 20 دن۔

  ment ادائیگی کی شرائط: بات چیت کی جائے۔

  • ادائیگی کرنے کے طریقے: T / T ، L / C ، ویسٹ یونین ، پے پال۔