میٹل کاسٹنگ کے لیے ٹھنڈ لگ رہی ہے۔

چِل وہ ٹھنڈا مواد ہے جو گہا کے اندر، گہا کی سطح اور سانچے کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ کاسٹنگ کی مقامی ٹھنڈک کی شرح کو تیز کیا جا سکے۔ ٹھنڈوں کو گیٹنگ سسٹم اور رائزر سسٹم کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کوالیفائیڈ کاسٹنگز حاصل کرنے کے لیے کاسٹنگ کی مضبوطی کی ترتیب کو کنٹرول کیا جا سکے۔

ٹھنڈا اندرونی سردی اور بیرونی سردی میں تقسیم ہوتا ہے۔ دھاتی چِل بلاک جو گہا میں رکھا جاتا ہے اور اسے کاسٹنگ میں پگھلایا جا سکتا ہے اسے اندرونی سردی کہتے ہیں۔ جب کہ پیٹرن (یا کور باکس) کی سطح پر رکھے گئے دھاتی چِل بلاک کو بیرونی ٹھنڈ کہا جاتا ہے۔ اندرونی سردی آخر کار کاسٹنگ کا حصہ بن جائے گی، اس لیے اسے اسی مواد سے بنایا جانا چاہیے جس طرح کاسٹنگ ہے۔ بیرونی ٹھنڈوں کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

سردی کا مواد:

دھاتی مواد: ہائی کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن، کاسٹ کاپر، کاسٹ ایلومینیم یا وہی مواد جو مطلوبہ کاسٹنگز ہیں۔
غیر دھاتی مواد: زرقون ریت، گریفائٹ، کاربن ریت، کروم میگنیشیا، کروم ریت، میگنیشیا.

 

سردی کے افعال:

1) رائزر کا سائز کم کریں اور کوالیفائیڈ ریٹ میں اضافہ کریں۔ پریکٹس سے معلوم ہوا ہے کہ ٹھنڈ لگنے اور تھرمل انسولیشن ریزر ٹیکنالوجی کے معقول استعمال کے ذریعے، فائنل میٹل کاسٹنگ کی کوالیفائیڈ ریٹ بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔
2) کاسٹنگ کے مناسب حصے میں ٹھنڈ لگانا فیڈنگ چینل کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ کاسٹنگ کے اندرونی معیار کی سطح کو بہتر بنا سکتا ہے اور اعلی معیار کی کاسٹنگ فراہم کر سکتا ہے۔
3) رائزر سسٹم کے ساتھ مل کر سردی کا استعمال رائزر کی خوراک کا فاصلہ بڑھا سکتا ہے۔
4) مقامی تھرمل تناؤ کو ختم کریں اور دراڑوں کو روکیں۔ بڑے سٹیل کاسٹنگ کے لیے، اچھے ٹھنڈا اثر کے ساتھ کرومیٹ ریت یا زرقون ریت کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
5) ٹھنڈ لگانا کاسٹنگ کی مضبوطی کی شرح کو تیز کر سکتا ہے، اناج کی ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔