ڈکٹائل کاسٹ آئرن، جسے نوڈولر آئرن یا اسفیرائیڈل گریفائٹ (SG) کاسٹ آئرن بھی کہا جاتا ہے، کوئی ایک مادّہ نہیں ہے بلکہ مواد کے اس گروپ کا حصہ ہے جو مائیکرو اسٹرکچر کے کنٹرول کے ذریعے وسیع پیمانے پر خصوصیات رکھنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن اسفیرائیڈائزیشن اور ٹیکہ کاری کے علاج کے ذریعے نوڈولر گریفائٹ حاصل کرتا ہے، جو کاسٹ آئرن کی میکانکی خصوصیات، خاص طور پر پلاسٹکٹی اور سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، تاکہ کاربن اسٹیل سے زیادہ طاقت حاصل کی جا سکے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن ایک اعلی طاقت کاسٹ آئرن مواد ہے۔ اس کی جامع خصوصیات سٹیل کے قریب ہیں۔ اس کی بہترین خصوصیات کی بنیاد پر، ڈکٹائل آئرن کو پیچیدہ قوتوں، طاقت، سختی اور لباس مزاحمت کے اجزاء کے لیے کامیابی سے استعمال کیا گیا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن تیزی سے ایک کاسٹ آئرن مواد میں تیار ہوا ہے جو گرے کاسٹ آئرن کے بعد دوسرے نمبر پر ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ نام نہاد "اسٹیل کے بدلے لوہے" سے مراد بنیادی طور پر لچکدار آئرن ہے۔ ڈکٹائل آئرن اکثر آٹوموبائلز، ٹریکٹرز، اور اندرونی دہن انجنوں کے لیے کرینک شافٹ اور کیمشافٹ کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، نیز عام مشینری کے لیے درمیانے دباؤ والے والوز۔
ڈکٹائل کاسٹ آئرن کی عام وضاحتی خصوصیت گریفائٹ کی شکل ہے۔ ڈکٹائل آئرن میں، گریفائٹ فلیکس کے بجائے نوڈولس کی شکل میں ہوتا ہے کیونکہ یہ سرمئی لوہے میں ہوتا ہے۔ گریفائٹ کے فلیکس کی تیز شکل دھاتی میٹرکس کے اندر تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس اور نوڈولس کی گول شکل کو کم کرتی ہے، اس طرح شگافوں کی تخلیق کو روکتا ہے اور بہتر لچک فراہم کرتا ہے جو مرکب کو اپنا نام دیتا ہے۔ نوڈولس کی تشکیل نوڈولائزنگ عناصر کے اضافے سے حاصل کی جاتی ہے، عام طور پر میگنیشیم (نوٹ میگنیشیم 1100 ° C پر ابلتا ہے اور لوہا 1500 ° C پر پگھلتا ہے) اور اب کم اکثر، سیریم (عام طور پر Mischmetal کی شکل میں)۔ Tellurium بھی استعمال کیا گیا ہے. Yttrium، اکثر Misch دھات کا ایک جزو ہے، ایک ممکنہ نوڈولائزر کے طور پر بھی مطالعہ کیا گیا ہے.
ڈکٹائل (نوڈولر) آئرن کی مکینیکل پراپرٹیز | ||||||||
DIN EN 1563 کے مطابق آئٹم | پیمائش یونٹ | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
تناؤ کی طاقت | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% پیداوار کی طاقت | Rp0.2 منٹ MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
لمبا ہونا | ایک % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3،0 | 2,0 | 2,0 |
سختی | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
ڈھانچے | بنیادی طور پر ferritic | بنیادی طور پر ferritic | بنیادی طور پر ferritic | فیریٹک + پرلائٹ | فیریٹک + پرلائٹ | بنیادی طور پر موتی | تمام پرلائٹ | |
ISO-V اثر ٹیسٹ -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
ISO-V اثر ٹیسٹ -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
ISO-V اثر ٹیسٹ +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
قینچ کشیدگی | σaB ایم پی اے | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
ٹارشن | ٹی ٹی بی ایم پی اے | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
لچک کے ماڈیولز | ای جی پی اے | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
زہر کا نمبر | v - | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
دبانے والی طاقت | σdB MPa | - | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Frature سختی | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
کثافت | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

چین میں ریت مولڈ کاسٹنگ فاؤنڈری
پوسٹ ٹائم: مارچ 18-2021