معدنیات سے متعلق اندرونی نقائص کا مقناطیسی ذرہ معائنہ

مقناطیسی ذرہ معائنہ ایک پتہ لگانے کا طریقہ ہے جو مقناطیسی مواد (جیسے اسٹیل، آئرن، کوبالٹ، نکل وغیرہ) کی خصوصیات کو مقناطیسی بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ جبدھاتی کاسٹنگمقناطیسی فیلڈ کے ذریعہ مضبوطی سے مقناطیسی ہوتا ہے، اگر سطح پر یا کاسٹنگ کی سطح کے قریب مقناطیسی سمت کے لئے کھڑا کوئی خرابی ہے تو، مقناطیسی فیلڈ لائنوں کا کچھ حصہ یہاں بہہ جائے گا، نئے مقناطیسی قطبوں کو پیدا کرنے کے لئے ایک رساو مقناطیسی میدان بنائے گا۔ اس وقت، معدنیات سے متعلق سطح کو معطل مقناطیسی مائع کے ساتھ ڈالا جاتا ہے یا خشک مقناطیسی پاؤڈر کے ساتھ چھڑکایا جاتا ہے، اور مقناطیسی پاؤڈر کے ذرات مقناطیسی قطبوں کی کشش کی وجہ سے نقائص کے نشانات دکھاتے ہیں۔

کاسٹنگ پر مقناطیسی ذرہ معائنہ کرتے وقت، ایک مضبوط مقناطیسی میدان عام طور پر توانائی کے ذریعے پیدا ہوتا ہے۔ توانائی کے مختلف طریقوں اور موجودہ لہروں کے مطابق، میگنیٹائزیشن کے طریقوں کو براہ راست میگنیٹائزیشن اور بالواسطہ میگنیٹائزیشن، ڈی سی میگنیٹائزیشن اور اے سی میگنیٹائزیشن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مقناطیسی میدان جس سمت میں بنتا ہے اور مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے طریقے کے مطابق، میگنیٹائزیشن کے طریقے ہیں جنہیں گردشی میگنیٹائزیشن اور طول بلد میگنیٹائزیشن، لگاتار میگنیٹائزیشن اور بقایا میگنیٹائزیشن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اصل معائنہ میں، فاؤنڈری کاسٹنگ کے سائز، نقائص کی تقسیم اور دیگر عوامل کے مطابق مختلف قسم کے AC اور DC جامع میگنیٹائزیشن کے طریقوں کا انتخاب کر سکتی ہے۔

مقناطیسی پاؤڈر ایک ایسا مواد ہے جو مقناطیسی نشانات بناتا ہے اور نقائص کو ظاہر کرتا ہے، اور اس کا مواد عام طور پر ہائی ویلنٹ آئرن آکسائیڈ ہوتا ہے جس میں زیادہ مقناطیسی پارگمیتا، کم ریماننس اور کم جبر ہوتا ہے، جیسے فیرک آکسائیڈ اور فیرک آکسائیڈ۔ خشک مقناطیسی پاؤڈر کے ساتھ جانچ کے طریقہ کار کے لیے مقناطیسی پاؤڈر کے ذرہ کا سائز ترجیحاً 80 - 300 μm ہے۔ گیلے اور فلوروسینٹ معائنہ کے لیے، مقناطیسی پاؤڈر کے ذرہ کا سائز بہتر ہو سکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق معمولی نقائص کو ٹھیک مقناطیسی پاؤڈر کا انتخاب کرنا چاہئے۔ مقناطیسی پاؤڈر کی شکل بنیادی طور پر کروی مقناطیسی پاؤڈر ہونی چاہئے، اور پھر پٹی مقناطیسی پاؤڈر کے ایک خاص تناسب سے مماثل ہونا چاہئے۔

مقناطیسی پاؤڈر معطلی مقناطیسی پاؤڈر اور ایک خاص تناسب میں بازی کا مرکب ہے۔ عام مقناطیسی پاؤڈر کا حجم کا حصہ 1.3% - 3.0% ہے، اور فلوروسینٹ مقناطیسی پاؤڈر کا حجم کا حصہ 0.1% - 0.3% ہے۔ ڈسپریشن مائع کو واٹر ایجنٹ، مٹی کے تیل اور مٹی کے تیل اور ٹرانسفارمر آئل کے مکسچر سے منتخب کیا جا سکتا ہے، جس میں زنگ، گیلا اور ڈیفومنگ کو روکنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

 

مقناطیسی ذرہ معائنہ کے اطلاق کی خصوصیات اور دائرہ کار:

1. مقناطیسی ذرات کے معائنہ میں کاسٹنگ کی سطح یا قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے سب سے زیادہ حساسیت ہوتی ہے، لیکن عیب کی گہرائی میں اضافے کے ساتھ اس کی حساسیت تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔

2. یہ پتہ لگانے کا طریقہ صرف فیرو میگنیٹک مواد کی کھوج پر لاگو ہوتا ہے، لیکن اس کا استعمال غیر مقناطیسی کاسٹنگ جیسے کہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے نہیں کیا جا سکتا۔

3. مقناطیسی ذرہ معائنہ کا سامان آسان ہے، اور پورٹیبل آلہ سائٹ پر کام کرنا آسان ہے۔

4. مقناطیسی ذرہ معائنہ معدنیات سے متعلق سطح کی کھردری پر زیادہ ضروریات رکھتا ہے۔

5. معدنیات سے متعلق معائنہ کے بعد، سطح کو صاف کرنے اور وقت میں بقایا مقناطیسی پاؤڈر کو ہٹانے کے لئے ضروری ہے. اگر ضروری ہو تو، demagnetization علاج کی ضرورت ہے.