استحکام کے طریقہ کار

معدنیات سے متعلق عمل کے دوران، کاسٹنگ کی مضبوطی اس وقت ہوتی ہے جب پگھلی ہوئی دھات مائع سے ٹھوس حالت میں منتقل ہوتی ہے۔ اس عمل کو بڑے پیمانے پر تین میکانزم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:نیوکلیشن, ڈینڈریٹک ترقی، اوراناج کی ساخت کی تشکیل. نیوکلیشن کے دوران، مائع دھات کے اندر چھوٹے ٹھوس ذرات بنتے ہیں۔ یہ مرکزے ڈینڈریٹک ڈھانچے میں بڑھتے ہیں، درخت کی طرح کی شکل میں شاخیں نکلتے ہیں۔ کی آخری اناج کی ساختکاسٹنگان ڈینڈرائٹس کی نشوونما اور ٹھنڈک ماحول کے ساتھ ان کے تعامل سے طے ہوتا ہے۔

مختلف مرکب دھاتوں کا استحکام

مختلف مرکب دھاتیں ان کی کیمیائی ساخت اور تھرمل خصوصیات سے متاثر ہوکر منفرد طریقوں سے مضبوط ہوتی ہیں:

ایلومینیم مرکب: ایلومینیم کے مرکب عام طور پر اعلی درجے کی روانی کی نمائش کرتے ہیں، جو پیچیدہ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کی اجازت دیتے ہیں۔ ان کی مضبوطی میں اکثر باریک، مساوی اناج کی ساخت کی تشکیل شامل ہوتی ہے۔ تاہم، ایلومینیم کے مرکب سکڑنے اور گرم پھاڑنے کا شکار ہیں، جو کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

لوہا اورسٹیل مرکب: کاسٹ آئرن اپنے کاربن کی زیادہ مقدار کی وجہ سے ایک پیچیدہ ساخت کے ساتھ مضبوط ہوتا ہے، جس سے گریفائٹ فلیکس یا نوڈول بنتے ہیں۔ سٹیل کے مرکب کی مضبوطی میں آسٹنائٹ ڈینڈرائٹس کی تشکیل شامل ہے، جو ٹھنڈا ہونے پر فیرائٹ اور پرلائٹ میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ ٹھنڈک کی شرح اور مرکب مرکب اناج کی ساخت اور معدنیات سے متعلق میکانی خصوصیات کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔

تانبے کے مرکب: تانبے کے مرکب، جیسے پیتل اور کانسی، ایک کالم یا مساوی اناج کی ساخت کے ساتھ مضبوط ہوتے ہیں۔ یہ مرکبات علیحدگی کا شکار ہوتے ہیں، جہاں مرکب میں مختلف عناصر مضبوطی کے دوران الگ ہوجاتے ہیں، جس کی وجہ سے کاسٹنگ کے اندر ساخت اور خصوصیات میں فرق ہوتا ہے۔