عام طور پر کاربن اسٹیل کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے گرمی کے علاج کے طریقے یہ ہیں: اینیلنگ، نارملائز یا نارملائز + ٹیمپرنگ۔ کاسٹ کاربن اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات پر گرمی کے علاج کے ان تین طریقوں کا اثر نیچے کی شکل میں دکھایا گیا ہے۔
کاربن اسٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت اور سختی | ||||||
کاربن اسٹیل کا درجہ | کاربن مواد / % | اینیلنگ درجہ حرارت / ℃ | ہولڈنگ ٹائم | کولنگ کا طریقہ | سختی / HBW | |
دیوار کی موٹائی / ملی میٹر | وقت / گھنٹہ | |||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 910 - 880 | 30 | 1 | بھٹیوں میں 620℃ تک ٹھنڈا ہونا اور پھر ہوا میں ٹھنڈا ہونا | 115 - 143 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 870 - 840 | 30 - 100 | 1 گھنٹہ / 30 ملی میٹر میں اضافہ کریں۔ | 156 - 127 | |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
نارملائزڈ کاسٹ اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات اینیلڈ کاسٹ اسٹیل کی نسبت قدرے زیادہ ہیں۔ چونکہ ساخت کی تبدیلی کے دوران انڈر کولنگ کی ڈگری نسبتاً بڑی ہے، اس لیے سختی زیادہ ہوگی، اور اس کی کاٹنے کی کارکردگی بھی بہتر ہے۔
کاربن اسٹیل کاسٹنگ کی نارملائزنگ اور سختی | |||||
کاربن اسٹیل کا درجہ | کاربن مواد (%) | درجہ حرارت کو معمول بنانا / ℃ | ٹیمپرنگ | سختی / HBW | |
درجہ حرارت / ℃ | کولنگ کا طریقہ | ||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 930 - 890 | 540 - 610 | بھٹی یا ہوا میں | 126 - 149 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 930 - 890 | 540 - 610 | بھٹی یا ہوا میں | 139 - 169 |
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 550 - 620 | بھٹی یا ہوا میں | 149 - 187 |
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 890 - 850 | 550 - 650 | بھٹی یا ہوا میں | 163 - 217 |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 870 - 830 | 550 - 650 | بھٹی یا ہوا میں | 187 - 228 |
اعلی کاربن مواد اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کاربن اسٹیل کاسٹنگ کے لیے، بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے، نارمل کرنے کے بعد ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی جا سکتی ہے۔ ٹیمپرنگ درجہ حرارت عام طور پر 550℃-650℃ ہے، اور پھر ہوا میں ٹھنڈا ہوتا ہے۔
جب کاربن کا مواد 0.35٪ سے زیادہ ہو تو، کاسٹ کاربن سٹیل کے پرزوں کو بھی بجھایا جا سکتا ہے اور غصہ کیا جا سکتا ہے (بجھایا + اعلی درجہ حرارت کا مزاج)۔ چھوٹے کاربن اسٹیل کاسٹنگ کو بطور کاسٹ حالت میں براہ راست بجھایا جا سکتا ہے۔ بڑے یا پیچیدہ سائز کے کاربن اسٹیل کاسٹنگ کو معمول پر لانے کے بعد بجھایا جانا چاہیے
کاربن اسٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت اور سختی بجھانا اور تیز کرنا | |||
کاربن مواد % | بجھانے والا درجہ حرارت / ℃ | ٹمپیرنگ درجہ حرارت / ℃ | ٹیمپرنگ کے بعد سختی / HBW |
0.35 - 0.45 (چھوٹا بیچ) | 850 - 830 (پانی میں ٹھنڈا) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0.45 - 0.55 (چھوٹا بیچ) | 830 - 810 (پانی یا تیل میں ٹھنڈا کرنا) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0.30 - 0.40 (ماس بیچ) | 840 -880 (پانی یا تیل میں ٹھنڈا کرنا) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0.40 - 0.50 (ماس بیچ) | 820 - 840 (پانی یا تیل میں ٹھنڈا کرنا) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
پوسٹ ٹائم: جولائی 23-2021