شیل مولڈ کاسٹنگ کا عمل
شیل مولڈنگ کاسٹنگ کو پہلے سے لیپت رال ریت معدنیات سے متعلق عمل ، گرم شیل مولڈنگ کاسٹنگ یا بنیادی معدنیات سے متعلق عمل بھی کہا جاتا ہے۔ مرکزی مولڈنگ مادے میں پری لیپت فینولک رال ریت ہے ، جو سبز ریت اور فوران رال ریت سے کہیں زیادہ مہنگی ہے۔ مزید یہ کہ اس ریت کو ری سائیکل استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
شیل مولڈنگ کاسٹنگ کے اجزاء پر ریت معدنیات سے متعلق تھوڑا سا زیادہ اخراجات ہیں۔ تاہم ، شیل مولڈنگ معدنیات سے متعلق حصوں میں بہت سے فوائد ہیں جیسے سخت جہتی رواداری ، اچھ surfaceی سطح کا معیار اور کم معدنیات سے متعلق نقائص۔
سڑنا اور کور بنانے سے پہلے ، لیپت ریت کو ریت کے ذرات کی سطح پر ٹھوس رال فلم سے ڈھانپ دیا گیا ہے۔ لیپت ریت کو شیل (بنیادی) ریت بھی کہا جاتا ہے۔ تکنیکی عمل کو میکانی طور پر پاوڈر تھرموسیٹنگ فینولک درخت کو کچی ریت کے ساتھ ملا دینا ہے اور گرم ہونے پر ٹھوس ہوجانا ہے۔ یہ ایک مخصوص کوٹنگ عمل کے ذریعے تھرموپلاسٹک فینولک رال کے علاوہ اویکت کیورنگ ایجنٹ (جیسے یورٹروپائن) اور چکنا کرنے والا (جیسے کیلشیم اسٹیریٹ) کا استعمال کرتے ہوئے لیپت ریت میں تیار کیا گیا ہے۔
جب لیپت ریت کو گرم کیا جاتا ہے تو ، ریت کے ذرات کی سطح پر لیپت شدہ رال پگھل جاتی ہے۔ مالٹروپائن کے ذریعہ گلنے والی میتھیلین گروپ کی کارروائی کے تحت ، پگھلا ہوا رال تیزی سے ایک لکیری ڈھانچے سے ایک ناقابل فاسد جسمانی ڈھانچے میں بدل جاتا ہے تاکہ لیپت ریت مضبوط ہو اور اس کی تشکیل ہوجائے۔ لیپت ریت کی عام خشک دانے دار شکل کے علاوہ ، گیلی اور چپچپا لیپت ریت بھی ہیں۔
اصل ریت (یا دوبارہ بازیافت ریت) ، مائع رال اور مائع کاتلیسٹ کو یکساں طور پر ملا کر ، اور ان کو کور باکس (یا ریت کے خانے) میں بھرنے کے بعد ، اور پھر اسے مضبوطی سے کور باکس (یا ریت کے خانے) میں کسی سڑنا یا سڑنا میں سخت کردیں۔ ) کمرے کے درجہ حرارت پر ، معدنیات سے متعلق سڑنا یا معدنیات سے متعلق کور تشکیل پایا ، جسے خود سخت کرنے والا کولڈ کور باکس ماڈلنگ (کور) ، یا خود سخت کرنے کا طریقہ (بنیادی) کہا جاتا ہے۔ خود کو سخت کرنے کا طریقہ تیزاب کیٹلیزڈ فوران رال اور فینولک رال ریت خود سخت کرنے کا طریقہ ، یوریتھین رال ریت خود سخت کرنے کا طریقہ اور فینولک مونوسٹر خود سخت کرنے کے طریقہ کار میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
شیل مولڈ کاسٹنگ کمپنی
شیل مولڈ کاسٹنگ
RMC فاؤنڈری میں شیل معدنیات سے متعلق صلاحیتیں
RMC فاؤنڈری میں ، ہم آپ کی ڈرائنگ ، ضروریات ، نمونے یا صرف آپ کے نمونے کے مطابق شیل سڑنا کاسٹنگ ڈیزائن اور تیار کرسکتے ہیں۔ ہم ریورس انجینئرنگ خدمات مہیا کرسکتے ہیں۔ شیل کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ کسٹم کاسٹنگ مختلف صنعتوں جیسے ریل ٹرینوں ، ہیوی ڈیوٹی ٹرک ، فارم مشینری ، پمپ اور والوز ، اور تعمیراتی مشینری میں خدمات انجام دے رہی ہے۔ مندرجہ ذیل میں آپ کو ایک مختصر تعارف ملے گا کہ ہم شیل مولڈ کاسٹنگ کے عمل سے کیا حاصل کرسکتے ہیں۔
- • زیادہ سے زیادہ سائز: 1000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
- . وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
- • سالانہ صلاحیت: 2،000 ٹن
- le رواداری: درخواست پر۔
لیپت ریت شیل سڑنا
شیل مولڈ کاسٹنگ کے ذریعہ ہم کیا میٹلز اور اللوز کاسٹ کرتے ہیں
گرے کاسٹ آئرن ، گرے ڈکٹائل آئرن ، کاسٹ کاربن سٹی ، اسٹیل مرکب کاسٹ ، کاسٹ سٹینلیس اسٹیل ، ایلومینیم مرکب کاسٹ کریں ، پیتل اور کاپر اور درخواست پر دوسرے مواد اور معیارات۔
| دھات اور مرکب دھاتیں | پاپولر گریڈ |
| گرے کاسٹ آئرن | جی جی 10 ~ جی جی 40؛ GJL-100 ~ GJL-350؛ |
| ڈکٹائل (نوڈولر) کاسٹ آئرن | جی جی جی 40 ~ جی جی جی 80؛ GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2 |
| امدادی ڈکٹائل آئرن (ADI) | EN-GJS-800-8 ، EN-GJS-1000-5 ، EN-GJS-1200-2 |
| کاربن سٹیل | سی 20 ، سی 25 ، سی 30 ، سی 45 |
| مصر دات اسپات | 20Mn ، 45Mn ، ZG20Cr ، 40Cr ، 20Mn5 ، 16CrMo4 ، 42CrMo ، 40CrV ، 20CrNiMo ، GCr15 ، 9Mn2V |
| سٹینلیس سٹیل | فیریٹک سٹینلیس اسٹیل ، مارٹینسٹک سٹینلیس اسٹیل ، آسٹینیٹیک سٹینلیس اسٹیل ، ورن سختی کرنے والا سٹینلیس اسٹیل ، ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل |
| ایلومینیم مرکب دھاتیں | ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360 |
| پیتل / کاپر پر مبنی مرکب دھاتیں | C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100 |
| معیاری: ASTM ، SAE ، AISI ، GOST ، DIN ، EN ، ISO ، اور GB | |
ڈکٹائل کاسٹ آئرن شیل کاسٹنگ
نوڈولر آئرن شیل کاسٹنگ
شیل مولڈ کاسٹنگ کے اقدامات
Metal دھاتی مراسلے بنانا۔ پہلے سے لیپت رال ریت کو نمونوں میں گرم کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا شیل مولڈنگ کاسٹنگ بنانے کے لئے دھات کے پیٹرن ضروری ٹولنگ ہیں۔
Sand پہلے سے لیپت ریت کا مولڈ بنانا۔ مولڈنگ مشین پر دھات کے نمونوں کو انسٹال کرنے کے بعد ، پہلے سے لیپت رال ریت کو پیٹرن میں گولی مار دی جائے گی ، اور گرم کرنے کے بعد ، رال کی کوٹنگ پگھل جائے گی ، پھر ریت کے سانچوں میں ٹھوس ریت کا شیل اور کور بن جاتے ہیں۔
Cast کاسٹ میٹل کو پگھلانا۔ انڈکشن بھٹیوں کا استعمال کرتے ہوئے ، مواد کو مائع میں پگھلایا جائے گا ، پھر مائع آئرن کی کیمیائی ترکیب کا تجزیہ کیا جائے تاکہ مطلوبہ تعداد اور اس کی مقدار کو پورا کیا جاسکے۔
our دھات ڈالنا۔جب پگھلا ہوا لوہا ضروریات کو پورا کرتا ہے ، تب وہ شیل سانچوں میں ڈال دیئے جائیں گے۔ معدنیات سے متعلق ڈیزائن کے مختلف کرداروں کی بنیاد پر ، شیل سانچوں کو سبز ریت میں دفن کیا جائے گا یا تہوں کے ذریعہ اسٹیک کیا جائے گا۔
Bla شاٹ بلاسٹنگ ، پیسنے اور صفائی ستھرائی۔معدنیات سے متعلق ٹھنڈا ہونے اور ٹھوس ہونے کے بعد ، اٹھنے والوں ، دروازوں یا اضافی لوہے کو کاٹ کر نکال دیا جائے۔ اس کے بعد لوہے کے کاسٹنگ کو ریت کے بجھنے والے سامان یا شاٹ بلاسٹنگ مشینوں سے صاف کیا جائے گا۔ گیٹنگ سر کو پیسنے اور جدا کرنے والی لائنوں کے بعد ، معدنیات سے متعلق حصے آئیں گے ، اگر ضرورت ہو تو مزید کارروائیوں کا انتظار کریں گے۔
ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کے لئے شیل مولڈ
شیل مولڈ کاسٹنگ کے فوائد
1) اس میں طاقت کی موزوں کارکردگی ہے۔ یہ اعلی طاقت والے شیل کور ریت ، درمیانے درجے کی طاقت والی ہاٹ باکس ریت ، اور کم طاقت والی غیر الوہ دات ریت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
2) عمدہ روانی ، ریت کور کی اچھی مولڈبلٹی اور واضح خاکہ ، جو ریت کے انتہائی پیچیدہ کور ، جیسے پانی کی جیکٹ ریت کور جیسے سلنڈر ہیڈس اور مشین باڈیز تیار کرسکتی ہے۔
3) ریت کور کی سطح کا معیار اچھا ، کمپیکٹ اور ڈھیلے نہیں ہے۔ یہاں تک کہ اگر کم یا کوئی کوٹنگ کا اطلاق نہیں کیا جاتا ہے تو ، کاسٹنگ کی سطح کا بہتر معیار حاصل کیا جاسکتا ہے۔ کاسٹنگ کی جہتی درستگی CT7-CT8 تک جا سکتی ہے ، اور سطح کی کھردری را 6.3-12.5μm تک جا سکتی ہے۔
4) اچھی باہمی اشتراک ، جو کاسٹنگ کی صفائی اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے
5) ریت کور نمی جذب کرنے کے لئے آسان نہیں ہے ، اور طویل مدتی اسٹوریج کی طاقت کو کم کرنا آسان نہیں ہے ، جو اسٹوریج ، نقل و حمل اور استعمال کے لئے موزوں ہے
شیل مولڈنگ کاسٹنگ اجزاء
RMC میں شیل مولڈ معدنیات سے متعلق سہولیات
لیپت ریت سڑنا
رال لیپت ریت سڑنا
معدنیات سے متعلق شیل کے لئے تیار ہیں
نو-بیک شیل سڑنا
شیل کاسٹنگ کی سطح
ڈکٹائل آئرن شیل کاسٹنگ
کسٹم شیل کاسٹنگ
شیل معدنیات سے متعلق ہائیڈرولک حصے
عام شیل مولڈ کاسٹنگ ہم نے تیار کیا
ڈکٹائل آئرن شیل کاسٹنگ پارٹ
مزاحم کاسٹ آئرن شیل کاسٹنگ پہنیں
رال لیپت ریت سڑنا کاسٹنگ
ڈکٹائل کاسٹ آئرن کاسٹنگ پارٹ
گرے آئرن شیل مولڈ کاسٹنگ
آئرن شیل مولڈ اجزاء کو کاسٹ کریں
شیل کاسٹنگ انجن کرینکشاٹ
اسٹیل شیل مولڈ کاسٹنگ پارٹ
مزید خدمات جو ہم فراہم کرسکتے ہیں
مندرجہ بالا شیل سڑنا کاسٹنگ خدمات کے علاوہ ، ہم پوسٹ کاسٹنگ کے عمل کی خدمات بھی فراہم کرسکتے ہیں۔ ان میں سے کچھ ہمارے طویل مدتی شراکت داروں میں ختم ہوچکے ہیں ، لیکن کچھ ہمارے اندرون خانہ ورکشاپس میں تیار کیے جاتے ہیں۔
ur خرابی اور صفائی
ot شاٹ بلاسٹنگ / ریت پینا
at حرارت کا علاج: معمول بنانا ، بجھانا ، ٹیمپرنگ ، کاربوریائزیشن ، نائٹرائڈنگ
face سطح کا علاج: Passivation ، Andonizing ، الیکٹروپلٹنگ ، گرم زنک چڑھانا ، زنک چڑھانا ، نکل چڑھانا ، پالش کرنا ، الیکٹرو پالش کرنا ، پینٹنگ ، جیو میٹ ، زنطیک۔
• CNC مشینی: ٹرننگ ، گھسائی کرنے والی ، لاٹھی ، سوراخ کرنے والی ، ہننگ دینے ، پیسنے والی
