روسی منڈیوں کے لیے مال بردار کاروں کے لیے ویکیوم کاسٹنگ اسٹیل ڈرافٹ گیئر ہاؤسنگ CNC مشینی اور اپنی مرضی کے مطابق ٹیلر سے بنی خدمات کے ساتھ۔ کاسٹ مصر دات سٹیل وی عمل کاسٹنگ کا مطلب ہے کی طرف سے تیار کاسٹنگ حصوںویکیوم کاسٹنگ عملکاسٹ مرکب سٹیل کے مواد کے ساتھ.
ویکیوم مولڈنگ کاسٹنگ کو منفی پریشر مولڈنگ کا طریقہ، ویکیوم سیلنگ مولڈنگ کا طریقہ، یا مختصر طور پر V عمل بھی کہا جاتا ہے۔ یہ جسمانی ماڈلنگ کا ایک نسبتاً نیا طریقہ ہے۔ منفی پریشر مولڈنگ کا طریقہ مولڈ کے اندر اور باہر کے دباؤ کے فرق کو استعمال کرتا ہے تاکہ خشک اور ڈھیلے ریت کے ذرات کو ایک ساتھ جوڑ کر ایک مخصوص مطلوبہ شکل اور ایک خاص طاقت کے ساتھ مولڈ حاصل کیا جا سکے۔
ویکیوم کاسٹنگ کے عمل کے فوائد
1) ویکیوم کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی، واضح خاکہ اور ہموار سطح ہوتی ہے۔
چونکہ ماڈل کی سطح پلاسٹک کی فلم سے ڈھکی ہوئی ہے، اس لیے مولڈ کو کھینچتے وقت ہلنے یا دستک دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ سکشن اور منفی دباؤ مولڈنگ ریت کو کمپیکٹ بناتا ہے، اور ریت کے سانچے کی سختی زیادہ اور یکساں ہوتی ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کی گرمی کے تحت، گہا کو درست کرنا آسان نہیں ہے. مزید یہ کہ منفی دباؤ کا وجود ماڈل میں پگھلی ہوئی دھات کو مکمل بھرنے کے لیے موزوں ہے۔ V عمل کاسٹنگ کی سطح کی کھردری Ra = 25 ~ 2.5μm تک پہنچ سکتی ہے۔ کاسٹنگ کی جہتی رواداری کی سطح CT5 ~ CT7 تک پہنچ سکتی ہے۔ منفی دباؤ کاسٹنگ کی ظاہری شکل اچھی ہے، اور اندرونی معیار قابل اعتماد ہے.
2) مولڈنگ ریت میں کوئی بائنڈر، پانی اور اضافی چیزیں نہیں ہیں، جو ریت کی پروسیسنگ کو آسان بناتی ہے۔
3) صاف کرنا آسان ہے۔ویکیوم کاسٹنگ. معدنیات سے متعلق عمل کے دوران کم نقصان دہ گیسیں پیدا ہوتی ہیں۔
4) ویکیوم کاسٹنگ کو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ سنگل پیس چھوٹے بیچ کی پیداوار کے ساتھ ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑے اور درمیانے درجے کی کاسٹنگ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ ویکیوم کاسٹنگ کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
| کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ بمقابلہ ویکیوم کاسٹنگ | ||
| آئٹم | کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ | ویکیوم کاسٹنگ |
| مناسب کاسٹنگ | پیچیدہ گہاوں کے ساتھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاسٹنگ، جیسے انجن بلاک، انجن کور | درمیانے اور بڑے کاسٹنگ جس میں کچھ یا کوئی گہا نہیں ہے، جیسے کاسٹ آئرن کاؤنٹر ویٹ، کاسٹ اسٹیل ایکسل ہاؤسنگ |
| پیٹرن اور پلیٹس | مولڈنگ کے ذریعہ بنائے گئے فوم کے نمونے۔ | سکشن باکس کے ساتھ ٹیمپلیٹ |
| ریت کا ڈبہ | نیچے یا پانچ اطراف ایگزاسٹ | چار اطراف ایگزاسٹ یا ایگزاسٹ پائپ کے ساتھ |
| پلاسٹک فلم | اوپر کا احاطہ پلاسٹک کی فلموں سے بند ہے۔ | ریت کے ڈبے کے دونوں حصوں کے تمام اطراف پلاسٹک کی فلموں سے بند ہیں۔ |
| کوٹنگ کا مواد | موٹی کوٹنگ کے ساتھ پانی پر مبنی پینٹ | پتلی کوٹنگ کے ساتھ الکحل پر مبنی پینٹ |
| مولڈنگ ریت | موٹی خشک ریت | باریک خشک ریت |
| کمپن مولڈنگ | 3D وائبریشن | عمودی یا افقی کمپن |
| ڈالنا | منفی ڈالنا | منفی ڈالنا |
| ریت کا عمل | منفی دباؤ کو دور کریں، ریت چھوڑنے کے لیے باکس کو الٹ دیں، اور پھر ریت کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔ | منفی دباؤ کو دور کریں، پھر خشک ریت اسکرین میں گر جاتی ہے، اور ریت کو ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ |
▶ ویکیوم کاسٹنگ مواد:
•کاربن اسٹیل: کم کاربن اسٹیل، میڈیم کاربن اسٹیل اور ہائی کاربن اسٹیل AISI 1020 سے AISI 1060 تک۔
•کاسٹ سٹیل مرکب: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... وغیرہ درخواست پر۔
•سٹینلیس سٹیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L اور دیگر سٹینلیس سٹیل گریڈ۔
•پیتل اور تانبا۔
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات
▶ V پراسیس کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 2,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
▶ معائنہ کرناوی پروسیس کاسٹنگ اجزاء:
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
• UT، MT اور RT معائنہ
▶ ویکیوم کاسٹنگ کے طریقہ کار:
پیٹرن کو پلاسٹک کی پتلی شیٹ سے مضبوطی سے ڈھانپ دیا گیا ہے۔
• ایک فلاسک کوٹڈ پیٹرن کے اوپر رکھا جاتا ہے اور بغیر باندھے خشک ریت سے بھرا جاتا ہے۔
• اس کے بعد دوسرا فلاک ریت کے اوپر رکھا جاتا ہے، اور ایک ویکیوم ریت کو کھینچتا ہے تاکہ پیٹرن کو سخت اور واپس لیا جاسکے۔ مولڈ کے دونوں حصوں کو اس طرح بنایا اور جمع کیا جاتا ہے۔
• ڈالنے کے دوران، سانچہ ایک خلا کے نیچے رہتا ہے لیکن کاسٹنگ کیویٹی نہیں رہتی۔
• جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، ویکیوم بند ہو جاتا ہے اور ریت گر جاتی ہے، جس سے کاسٹنگ جاری ہو جاتی ہے۔
• ویکیوم مولڈنگ اعلی معیار کی تفصیل اور جہتی درستگی کے ساتھ کاسٹنگ تیار کرتی ہے۔
• یہ خاص طور پر بڑے، نسبتاً فلیٹ کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔
▶ پوسٹ کاسٹنگ کا عمل
ڈیبرنگ اور صفائی
• شاٹ بلاسٹنگ / ریت پیننگ
گرمی کا علاج: نارملائزیشن، کونچ، ٹیمپرنگ، کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ
• سطح کا علاج: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating، Zinc Plating، Nickel Plating، Polishing، Electro-Polishing، Painting، GeoMet، Zintec.
•مشینی: ٹرننگ، ملنگ، لیتھنگ، ڈرلنگ، ہوننگ، پیسنا۔
▶ آپ V (ویکیوم) پراسیس کاسٹنگ اجزاء کے لیے RMC کا انتخاب کیوں کرتے ہیں؟
• ریت کی آسانی سے بازیافت کیونکہ بائنڈر استعمال نہیں کیے جاتے ہیں۔
• ریت کو مکینیکل ری کنڈیشننگ کی ضرورت نہیں ہے۔
• اچھی ہوا کی پارگمیتا کیونکہ وہاں پانی نہیں ہے ریت کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اس لیے معدنیات سے متعلق نقائص کم ہوتے ہیں۔
• بڑے پیمانے پر کاسٹنگ کے لیے زیادہ موزوں
• لاگت مؤثر، خاص طور پر بڑے کاسٹنگ کے لیے۔
