کاسٹ آئرن کے لیے موزوں کاسٹنگ عمل کا انتخاب کیسے کریں۔

کاسٹ آئرن، جس میں بنیادی طور پر سرمئی کاسٹ آئرن، ڈکٹائل کاسٹ آئرن، کاسٹ میللیبل آئرن اور دیگر ہائی الائے کاسٹ آئرن کا احاطہ کیا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔RMC کاسٹنگ فاؤنڈری. کاسٹ آئرن کاسٹنگ ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔جدید صنعتوں. کاسٹ آئرن کے ذریعہ بنائے گئے صحیح اور مناسب کاسٹنگ کے عمل کو منتخب کرنے سے آپ کو کم قیمت اور مختصر لیڈ ٹائم پر آئرن کاسٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملے گی۔

یہاں درج ذیل میں ہم انتخاب کرتے وقت کچھ اصول یا عوامل تجویز کرتے ہیں۔مناسب کاسٹنگ کے عملکاسٹ آئرن مواد کے لئے. عام طور پر، سب سے زیادہ استعمال ہونے والی آئرن کاسٹنگ کا عمل ریت کاسٹنگ ہے، اس کے بعد خاص معدنیات سے متعلق طریقوں، جیسے دھاتی مولڈ کاسٹنگ، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل مولڈنگ کاسٹنگ،کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگاور ویکیوم کاسٹنگ۔

1- ریت کاسٹنگ پہلا انتخاب ہونا چاہیے۔
بنیادی طور پر کم لاگت اور سادہ پیداوار کی وجہ سےریت کاسٹنگ عملریت کاسٹنگ نے کل کاسٹنگ کی پیداوار کا تقریباً 60% سے 70% لیا ہے، اور اس میں سے تقریباً 70% سبز ریت کاسٹنگ ہے۔ جب سبز ریت ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے اور پھر آپ خشک ریت یا دیگر ریت کے استعمال پر غور کرسکتے ہیں۔ سبز ریت کاسٹنگ کے وزن کی حد کئی کلوگرام سے سینکڑوں کلوگرام تک ہے، جبکہ خشک مٹی کاسٹنگ کی پیداوار کئی ٹن وزن کر سکتی ہے.

ریت کاسٹنگ کا عمل معدنیات سے متعلق سڑنا بنانے کے لیے قسم کی ریت کا استعمال کرتا ہے۔ اسے بھی تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1) گرین ریت کاسٹنگ، جو سڑنا بنانے کے لیے گیلی (سبز) ریت کا استعمال کرتی ہے۔
2) رال لیپت ریت کاسٹنگاور نو بیک سینڈ مولڈ کاسٹنگ (خود سخت رال ریت کاسٹنگ)، جو مولڈنگ سسٹم بنانے میں مدد کے لیے کیمیکل بانڈڈ مواد استعمال کرتے ہیں۔
3) خشک ریت کاسٹنگ، جو بنیادی طور پر مولڈنگ کے لئے کیمیائی مادے کے بغیر خشک کا استعمال کرتے ہیں۔ خشک ریت معدنیات سے متعلق عمل بنیادی طور پر کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ سے مراد ہے اورویکیوم کاسٹنگ.

عام طور پر، درمیانے اور بڑے آئرن کاسٹنگ کے لیے، خود کو سخت کرنے والی رال ریت کاسٹنگ اچھا آپشن ہوگا۔ لیکن مصر کے سٹیل اور کاربن سٹیل کے مواد کے بارے میں، ہم پانی کے شیشے کی ریت کا انتخاب کرسکتے ہیں. یہ درست طول و عرض، کاسٹنگ کی ہموار سطح حاصل کر سکتا ہے، جبکہ سیلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے عمل سے کم لاگت کے ساتھ۔

درستگی، سطح کی تکمیل، مواد کی کثافت اور مائیکرو اسٹرکچر، مکینیکل خصوصیات سخت ضرورتوں تک نہیں پہنچ سکتی ہیں اگر آپ کو خاص اور زیادہ توقعات ہیں۔ اس صورت میں، کاسٹنگ کے دیگر طریقے جیسے کہ سلیکا سول یا واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ، لو پریشر کاسٹنگ، لوسٹ فوم کاسٹنگ اور ویکیوم کاسٹنگ کو ہماری نظروں میں لینا چاہیے۔

2- سالانہ مانگ کے بارے میں سوچیں۔
اگر آپ کی سالانہ مانگ زیادہ ہے تو خودکار مولڈنگ لائن اپنی بڑی پیداواری صلاحیت اور مستحکم معیار کی وجہ سے بہترین انتخاب ہونی چاہیے۔ اور یہ طریقہ صرف اس صورت میں کم اوسط لاگت تک پہنچ سکتا ہے جب مطلوبہ مقدار کافی زیادہ ہو۔ جب کہ، ہاتھ سے ڈھالنے سے آپ کے اخراجات بچ جائیں گے اگر آپ کی مقدار اتنی زیادہ نہیں ہے، یا آپ کی مطلوبہ کاسٹنگ درمیانے یا بڑے سائز کے ہیں۔

تاہم، رال ریت مولڈ (شیل مولڈنگ) کاسٹنگ کا عمل بڑے سائز کے آئرن کاسٹنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔ مزید برآں، شیل کاسٹنگ میں سبز ریت کاسٹنگ کے عمل سے بہتر تکمیل اور اعلیٰ کوالٹی ہوتی ہے۔

دوسرے عمل جیسے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ، سینٹری فیوگل کاسٹنگ مہنگے آلات اور ٹولنگ کی وجہ سے بڑی مقدار میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

3- جہتی رواداری اور سطح کے معیار کی گنتی
کاسٹ آئرن مواد کے لیے کاسٹنگ کے عمل کو منتخب کرنے کے عمل میں، جہتی درستگی اور سطح کا معیار بھی اہم ہے۔ چننا aصحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عملمشینی کے بغیر بھی، مشینی کی ضرورت کو کم کر دے گا۔ اس کے لیے کاسٹنگ کی لاگت میں اضافے اور مشینی میں کمی کے درمیان توازن پر ایک جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ہمارے کئی سالوں کے تجربے کی بنیاد پر، ہماری کمپنی کے انجینئرز آپ کے لیے موزوں ترین اور اقتصادی کاسٹنگ کا عمل منتخب کر سکتے ہیں۔