مونیل 400 نکل پر مبنی کھوٹ

مونیل مرکب ایک نی پر مبنی مرکب ہے، اس کی بنیادی کیمیائی ساخت نکل (نی) ہے، سب سے زیادہ مواد 67٪ تک ہے، دوسرا اہم کیمیائی مرکب تانبا (Cu) ہے، اور اس میں لوہے کی ایک چھوٹی سی مقدار بھی شامل ہے (Fe) ، مینگنیج (Mn) اور کاربن (C)، سلکان (Si) اور دیگر عناصر۔

مونیل الائے کی طاقت خالص نکل سے زیادہ ہے، اور یہ تیز بہنے والے سمندری پانی سمیت مختلف ذرائع کے سنکنرن کو برداشت کر سکتی ہے۔ مونیل الائے کے پروسیسنگ طریقوں میں گرم کام کرنا، کولڈ ورکنگ، مشینی اور ویلڈنگ شامل ہیں۔

1901 میں، بین الاقوامی نکل کمپنی (INCO) کے ایک میٹالرجسٹ، رابرٹ کروکس اسٹینلے نے مونیل مرکب بنایا۔

مونیل الائے نام کا ماخذ کمپنی کے اس وقت کے چیئرمین ایمبروز مونیل (امبروز مونیل) کو خراج تحسین پیش کرنے کے لیے معلومات پر مبنی ہے۔ بعد ازاں مسٹر سٹینلے نے انٹرنیشنل نکل کارپوریشن کے چیئرمین کے طور پر بھی خدمات انجام دیں۔ مونیل الائے کو 1906 میں پیٹنٹ دیا گیا تھا۔

مونیل الائے ایک مہنگا مرکب ہے جس کی قیمت خالص تانبے اور خالص نکل سے 5-10 گنا ہے۔ لہذا، یہ صرف ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں اسے سستے متبادل سے تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔

 

مونیل 400 الائے (N0440) کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات:

 

مونیل 400 مرکب کی کیمیائی ساخت (%)
C ≤	سی ≤	Mn ≤	پی ≤	S ≤	Cr ≥	نی ≥	Mo ≥	Cu ≤
0.3	0.5	2	-	0.024	-	63	-	28.0-34.0
دوسرے	ن ≤	ایک l≤	Ti ≤	F e≤	Co ≤	V ≤	ڈبلیو ≤	Nb ≤
	-	-	-	2.5	-	-	-	-

1. مونیل 400 (N04400) الائے ٹینسائل طاقت: σb ≥ 450 ایم پی اے۔
2. مونیل 400 (N04400) مصر دات کی پیداوار کی طاقت: σb ≥ 170 ایم پی اے۔
3. مونیل 400 (N04400) کھوٹ کی لمبائی: δ ≥ 30%۔

 

مونیل الائے کی خصوصیات

مونیل مرکب ایک ٹھوس حل بائنری مرکب ہے۔ چونکہ Ni اور Cu ایک دوسرے میں تحلیل ہوتے ہیں، یہ ایک سنگل فیز مرکب بھی ہے۔ اسٹیل کے مقابلے میں، مونیل الائے کی مشیننگ مشکل ہے، بنیادی طور پر اس کی تیز رفتار کام سختی کی خصوصیات کی وجہ سے۔ اسے کم رفتار اور کم فیڈ ریٹ پر موڑنے کی ضرورت ہے۔

مونیل الائے 400 کی کثافت 8.80 g/cm3 ہے، پگھلنے کی درجہ حرارت کی حد 1300~1350 °C ہے، چالکتا تقریباً 34% IACS ہے (IACS سے مراد اینیلڈ کاپر کی بین الاقوامی معیاری چالکتا ہے)، اور annealed سختی کی قدر 65 ہے۔ HRB مونیل الائے 400 اپنی سختی کے لیے مشہور ہے اور درجہ حرارت کی کافی حد میں اس سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

یہ مختلف تیزابوں اور الکالیوں کے سنکنرن کو برداشت کر سکتا ہے، اور کچھ مونیل مرکب خالص آکسیجن جلانے کا بھی مقابلہ کر سکتے ہیں۔ یہ عام طور پر انتہائی سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔ ایلومینیم (Al) اور ٹائٹینیم (Ti) کی تھوڑی مقدار کو شامل کرنے کے بعد بننے والے Monel الائے K-500 میں مونیل الائے 400 جیسی سنکنرن مزاحمت ہے لیکن زیادہ طاقت، جس کی بنیادی وجہ عمر بڑھنے کے علاج کے دوران γ'phase کی تشکیل ہے۔ عام حالات میں، مونیل مرکب سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔

مونیل الائے 400 صفر سے نیچے بہترین مکینیکل خصوصیات کو بھی برقرار رکھ سکتا ہے۔ اگرچہ طاقت اور سختی میں اضافہ ہوگا، پلاسٹکٹی یا سختی صرف تھوڑی کم ہوگی۔ یہاں تک کہ اگر اسے مائع ہائیڈروجن میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے، مصر دات نرمی سے ٹوٹنے والی منتقلی سے نہیں گزرے گا۔ کم درجہ حرارت کی ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ مونیل الائے اور فیرس دھاتی مواد (اسٹیل اور آئرن) کے درمیان یہ سب سے اہم فرق ہے۔

مونیل مرکب بہت سے ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، لیکن نمکین پانی کے سامنے آنے پر اسے زنگ لگنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ یہ نائٹرک آکسائیڈ، نائٹرک ایسڈ، سلفر ڈائی آکسائیڈ اور ہائپوکلورائٹ پر مشتمل میڈیا کے سنکنرن کو برداشت نہیں کر سکتا۔ مونیل الائے کا استعمال الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کا سبب بھی بنے گا۔ دوسرے لفظوں میں، جب ایلومینیم، زنک یا آئرن سے بنے فاسٹنرز مونیل الائے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، تو بعض حالات میں (جیسے تیز بہنے والے سمندری پانی میں استعمال)، دھاتی باندھنے سے پرزے جلدی خراب ہو جائیں گے۔

 

مونیل کھوٹ کے استعمال

ایرو اسپیس
1960 کی دہائی میں۔ مونیل الائے نے خلائی اور ہوائی جہاز کی تعمیر کے میدان میں بڑی تعداد میں آرڈر جیتے ہیں۔ خاص طور پر تجرباتی جیٹ طیارے کے جسم اور جلد کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، شمالی امریکہ کے X-15 کو انتہائی تیز پرواز کے دوران ایروڈائنامک رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کی بڑی مقدار کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مونیل الائے اب بھی انتہائی بلند درجہ حرارت پر اپنی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے، جس سے یہ فضا کی بلند پرواز کی رفتار پر اپنی شکل کے استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ ہوائی جہاز کی دیکھ بھال کے دوران، اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں مونیل الائے کو لاک وائر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فاسٹنرز بند ہیں۔ اقتصادی وجوہات کی بناء پر، سٹینلیس سٹیل کے تالے کی تاریں عام طور پر دوسرے علاقوں میں استعمال ہوتی ہیں۔

تیل نکالنا اور صاف کرنا
مونیل کا استعمال ایسے حصوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے جو الکیلیشن یونٹ میں مرتکز ہائیڈرو فلورک ایسڈ سے براہ راست رابطہ کرتے ہیں۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ سنکنرن کے خلاف مونیل الائے کی غیر معمولی مزاحمت حیرت انگیز ہے۔ یہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے تمام ارتکاز کو برداشت کرسکتا ہے، اور درجہ حرارت ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے ابلتے مقام تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ عام طور پر استعمال ہونے والے انجینئرنگ مرکب مواد میں بہترین سنکنرن مزاحمت والا مواد ہو سکتا ہے۔ مونیل مرکب کم کرنے والے ماحول میں مختلف سلفائڈز اور ہائیڈروکلورک ایسڈ کے سنکنرن کو بھی برداشت کرسکتا ہے۔

میرین انجینئرنگ
مونیل الائے کی سنکنرن مزاحمت اسے سمندری ایپلی کیشنز، جیسے پائپنگ سسٹم، پمپ شافٹ، سی والوز، ٹرولنگ فشینگ لائنز، اور ٹوکری فلٹرز کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ کچھ مونیل مرکبات مکمل طور پر غیر مقناطیسی ہوتے ہیں، اور ان کا استعمال مائن سویپرز کے لیے اینکر کیبلز اور مقناطیسی میدان کی پیمائش کے آلات کے لیے ہاؤسنگ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یاٹ پر، لنگر کیبل کی بیڑیوں کو بند کرنے کے لیے مونیل الائے تار کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مونیل الائے کا استعمال پانی کے ٹینک اور ایندھن کے ٹینک اور پانی کے اندر موجود دیگر آلات، جیسے پروپیلر شافٹ اور کیل بولٹ بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔

واضح رہے کہ سمندری پانی میں الیکٹرو کیمیکل سنکنرن (bimetallic corrosion) کے مسئلے کی وجہ سے، مونیل الائے کو جہاز کی تعمیر کے دوران دیگر دھاتوں (جیسے اسٹیل) سے الگ کرنا ضروری ہے۔ نیویارک ٹائمز نے 25 اگست 1915 کو شائع کیا۔” میں ایک مضمون میں 215 فٹ لمبی یاٹ کے حادثے کی اطلاع دی گئی: “پہلی یاٹ جس کا ہل مکمل طور پر مونیل الائے سے بنایا گیا تھا صرف چھ ہفتوں میں ٹکڑوں میں تبدیل ہو گیا۔ سکریپ کرنے پر مجبور " الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی بدولت، یاٹ کا سٹیل ڈھانچہ جلد ہی مٹ گیا اور مونیل الائے کے ساتھ رابطے کے بعد پتلا ہو گیا، جو بالآخر یاٹ کے نچلے حصے کے گرنے کا باعث بنا۔ سمندری پرندوں کی تحقیق کے لحاظ سے، خاص طور پر پرندوں کے پاؤں کی شناخت کی انگوٹھی کے لیے مواد کے انتخاب کے حوالے سے، مونیل مرکب سے بنی پرندوں کے پاؤں کی شناخت کی انگوٹھی کئی قسم کے سمندری پرندوں میں استعمال ہوتی رہی ہے، جیسے کہ سمندری پانی کے ماحول میں رہنے والے الباٹراس۔

موسیقی کا آلہ
مونیل الائے کا استعمال بعض اعلیٰ قسم کے موسیقی کے آلات والو پسٹن یا روٹر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے چھوٹے، بڑے اور فرانسیسی ہارن۔ روٹو ساؤنڈ نے 1962 میں الیکٹرک گٹار کے تار بنانے کے لیے مونیل الائے کا استعمال کیا۔ یہ تاریں بہت سے فنکار استعمال کرتے ہیں۔ 2017 میں، D'Addario سٹرنگ کمپنی (D'Addario سٹرنگ کمپنی) نے وائلن سٹرنگ پروڈکٹس کا ایک سیٹ جاری کیا، جو D اور G سٹرنگز پر مونیل الائے زخم کے ساتھ گول زخم والے تار بھی ہیں۔

 

دیگر استعمالات
مونیل مرکب سے بنے شناختی ٹیگ (دوسری جنگ عظیم کے دوران امریکی فوجیوں کے لیے کتے کے ٹیگ)

مختلف تیزابوں اور آکسیجن کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت مونیل الائے کو کیمیکل انڈسٹری میں ایک اعلیٰ معیار کا مواد بناتی ہے۔ دیگر استعمال کے منظرنامے جیسے:
1. یورینیم کی افزودگی، یورینیم ہیکسا فلورائیڈ کے لیے استعمال ہونے والی زیادہ تر بڑے قطر کی پائپ لائنیں مونیل مرکب سے بنی ہیں۔
2. ہائی پریشر اور مضبوط رد عمل والی بوتل والی گیس (جیسے HCl) کے لیے ریگولیٹنگ والو؛
3. بیسویں صدی کے اوائل میں، مونیل مرکب بھاپ جنریٹر سیٹوں کے سپر ہیٹڈ سٹیم سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا تھا۔
4. مونیل مرکب اکثر باورچی خانے کے سنک اور تماشے کے فریم بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
5. بوائلر اگنیشن ٹیوب بنانے کے لیے استعمال ہونے والا کمبشن چیمبر؛
6. کلاک آف لانگ ناؤ کی ڈیزائن لائف 10,000 سال ہے۔ اس بنیاد پر کہ کوئی قیمتی دھاتیں استعمال نہیں کی جاتی ہیں، گھڑی کے کچھ حصے سنکنرن مزاحمت کے خدشات کی بنیاد پر مونیل الائے مواد سے بنے ہیں۔