CNC مشینی کے ساتھ پیتل کی ریت کاسٹنگ پروڈکٹ

پیتل تانبے پر مبنی مرکب کا ایک قسم اور گروپ ہے جس میں زنک اہم مرکب عنصر کے طور پر ہوتا ہے۔ تانبے-زنک بائنری مرکب کو عام پیتل کہا جاتا ہے، اور تانبے-زنک مرکب کی بنیاد پر دیگر عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار کو جوڑ کر تشکیل پانے والے ٹرنری، کوٹرنری یا ملٹی ایلیمنٹ پیتل کو خصوصی پیتل کہا جاتا ہے۔ کاسٹ پیتل کاسٹنگ کے لیے پیتل تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔پیتل کاسٹنگمشینری مینوفیکچرنگ، بحری جہاز، ہوا بازی، آٹوموبائل، تعمیرات اور دیگر صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بھاری الوہ دھاتی مواد میں ایک خاص وزن پر قبضہ کرتے ہوئے، کاسٹ براس سیریز تشکیل دیتے ہیں۔

پیتل اور کانسی کے مقابلے میں، تانبے میں زنک کی ٹھوس حل پذیری بہت زیادہ ہے۔ عام درجہ حرارت کے توازن کے تحت، تقریباً 37% زنک کو تانبے میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، اور تقریباً 30% زنک کو بطور کاسٹ حالت میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، جبکہ ٹن کانسی بطور کاسٹ حالت میں، ٹن کی ٹھوس حل پذیری کا بڑے پیمانے پر حصہ تانبے میں صرف 5% سے 6% ہے۔ تانبے میں ایلومینیم کانسی کی ٹھوس حل پذیری کا بڑے پیمانے پر حصہ صرف 7% سے 8% ہے۔ لہذا، زنک کا تانبے میں ایک اچھا ٹھوس محلول مضبوط کرنے کا اثر ہے۔ ایک ہی وقت میں، زیادہ تر مرکب عناصر کو بھی مختلف ڈگریوں تک پیتل میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، مزید اس کی میکانی خصوصیات کو بہتر بنانا، تاکہ پیتل، خاص طور پر کچھ خاص پیتل اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں. زنک کی قیمت ایلومینیم، تانبے اور ٹن سے کم ہے، اور یہ وسائل سے مالا مال ہے۔ پیتل میں شامل زنک کی مقدار نسبتاً زیادہ ہے، اس لیے پیتل کی قیمت ٹن کانسی اور ایلومینیم کانسی سے کم ہے۔ پیتل میں ایک چھوٹا سا ٹھوس درجہ حرارت کی حد، اچھی روانی، اور آسان سمیلٹنگ ہے۔

چونکہ پیتل میں اعلی طاقت، کم قیمت اور اچھی کاسٹنگ کی کارکردگی کی اوپر بیان کردہ خصوصیات ہیں، اس لیے تانبے کے مرکب میں ٹن کانسی اور ایلومینیم کانسی کے مقابلے پیتل کی زیادہ اقسام، بڑی پیداوار اور وسیع تر اطلاق ہوتا ہے۔ تاہم، پیتل کی پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کانسی کی طرح اچھی نہیں ہے، خاص طور پر عام پیتل کی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت نسبتاً کم ہے۔ صرف اس صورت میں جب مصر کے کچھ عناصر کو مختلف خصوصی پیتل بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، اس کے پہننے کی مزاحمت اور مزاحمت سنکنرن کی کارکردگی کو بہتر اور بہتر بنایا گیا ہے۔

کی صلاحیتیں۔ریت کاسٹنگہاتھ سے ڈھالا:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 5,000 ٹن - 6,000 ٹن
رواداری: درخواست یا معیاری پر
• مولڈ مواد: سبز ریت کاسٹنگ،شیل مولڈ ریت کاسٹنگ.

خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 8,000 ٹن - 10,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
• مولڈ مواد: گرین ریت کاسٹنگ، شیل مولڈ ریت کاسٹنگ۔

کے لیے دستیاب موادریت کاسٹنگ فاؤنڈریRMC میں:
• پیتل، سرخ تانبا، کانسی یا دیگر تانبے پر مبنی مرکب دھاتیں: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
گرے آئرن: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40۔
ڈکٹائل آئرن یا نوڈولر آئرن: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ایلومینیم اور ان کے مرکب
• دیگر مواد آپ کی منفرد ضروریات کے مطابق یا ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، اور GB معیارات کے مطابق