کاپر کھوٹ سرمایہ کاری کاسٹنگ پروڈکٹ

انوسٹمنٹ کاسٹنگ، جسے کھویا ہوا موم کاسٹنگ یا بھی جانا جاتا ہے۔صحت سے متعلق کاسٹنگ، پگھلی ہوئی دھات کو حاصل کرنے کے لئے ایک کثیر یا واحد حصہ سڑنا بنانے کے لئے موم کے نمونوں کے ارد گرد سیرامک ​​کی تشکیل سے مراد ہے۔ یہ عمل غیر معمولی سطح کی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کو حاصل کرنے کے لیے ایک قابل خرچ انجیکشن مولڈ ویکس پیٹرن کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ ایک مولڈ بنانے کے لیے، موم کا پیٹرن، یا پیٹرن کے جھرمٹ کو کئی بار سیرامک ​​مواد میں ڈبو کر ایک موٹا خول بنایا جاتا ہے۔ ڈی ویکس کے عمل کے بعد شیل خشک عمل ہوتا ہے۔ اس کے بعد موم سے کم سیرامک ​​شیل تیار کیا جاتا ہے۔ پھر پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک ​​شیل کیوٹیز یا کلسٹر میں ڈالا جاتا ہے، اور ٹھوس اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، سیرامک ​​شیل کو توڑ دیا جاتا ہے تاکہ حتمی کاسٹ میٹل آبجیکٹ کو ظاہر کیا جا سکے۔ صحت سے متعلق سرمایہ کاری کاسٹنگ مواد کی ایک وسیع رینج میں چھوٹے اور بڑے دونوں کاسٹنگ حصوں کے لیے غیر معمولی درستگی حاصل کر سکتی ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے مراحل:
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے دوران، ایک موم کے پیٹرن کو سیرامک ​​مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو سخت ہونے پر، مطلوبہ کاسٹنگ کی اندرونی جیومیٹری کو اپناتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، انفرادی موم کے نمونوں کو مرکزی موم کی چھڑی کے ساتھ جوڑ کر اعلی کارکردگی کے لیے متعدد حصوں کو ایک ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے جسے اسپریو کہتے ہیں۔ موم پیٹرن سے پگھل جاتا ہے – اسی وجہ سے اسے کھوئے ہوئے موم کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے – اور پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں ڈالا جاتا ہے۔ جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک ​​مولڈ کو ہلا دیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ کاسٹنگ کی خالص شکل نکل جاتی ہے، اس کے بعد تکمیل، جانچ اور پیکیجنگ ہوتی ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
سرمایہ کاری کاسٹنگبڑے پیمانے پر پمپ اور والوز، آٹوموبائل، ٹرک، ہائیڈرولکس، فورک لفٹ ٹرک اور بہت سی دوسری صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی غیر معمولی معدنیات سے متعلق رواداری اور شاندار تکمیل کی وجہ سے، کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ خاص طور پر، سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ جہاز سازی اور کشتیوں میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے کیونکہ ان میں زنگ مخالف مضبوط کارکردگی ہوتی ہے۔

منتخب کرنے کی کئی وجوہات ہیں۔RMC سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈریسرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے آپ کے ذریعہ کے طور پر، ان میں شامل ہیں:
- دھاتی کاسٹنگ فوکس کے ساتھ انجینئرنگ سینٹرک
- پیچیدہ جیومیٹریوں اور تیاری میں مشکل حصوں کے ساتھ وسیع تجربہ
- مواد کی ایک وسیع رینج، بشمول فیرس اور الوہ مرکب
- اندرون خانہ CNC مشینی صلاحیتیں۔
- سرمایہ کاری کاسٹنگ اور ثانوی عمل کے لیے ون اسٹاپ حل
-مستقل معیار کی ضمانت
- ٹیم ورک بشمول ٹول میکر، انجینئرز، فاؤنڈری مین، مشینی اور پروڈکشن ٹیکنیشن۔

چونکہ تانبے پر مبنی مرکبات، پیتل اور کانسی کو انتہائی پیچیدہ حصوں میں بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ ان کے لیے مثالی ہیں۔سرمایہ کاری کاسٹنگ عمل. لاگت میں مسلسل اتار چڑھاؤ ان مواد کو قیمتوں میں انتہائی حساس بنا سکتا ہے، جس سے فضلہ بہت مہنگا ہو جاتا ہے، خاص طور پر جب آپ کاسٹنگ پرزے تیار کرنے کے لیے CNC مشینی اور/یا فورجنگ کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر غور کیا جائے۔ خالص تانبا عام طور پر نہیں ڈالا جاتا ہے۔ سرمایہ کاری (گمشدہ موم) کاسٹنگ موم کے نمونوں کی نقل کا استعمال کرتے ہوئے درست کاسٹنگ کمپلیکس کے قریب خالص شکل کی تفصیلات کا ایک طریقہ ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ یا کھوئی ہوئی موم ایک دھاتی بنانے کا عمل ہے جو عام طور پر سیرامک ​​مولڈ بنانے کے لیے سیرامک ​​شیل سے گھرا ہوا موم کا نمونہ استعمال کرتا ہے۔ جب خول سوکھ جاتا ہے، تو موم پگھل جاتا ہے، صرف سانچہ رہ جاتا ہے۔ پھر پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک ​​مولڈ میں ڈال کر کاسٹنگ کا جزو بنایا جاتا ہے۔

پیتل ایک مرکب ہے جو تانبے اور زنک پر مشتمل ہے۔ تانبے اور زنک پر مشتمل پیتل کو عام پیتل کہا جاتا ہے۔ اگر یہ دو سے زیادہ عناصر پر مشتمل مرکب دھاتوں کی ایک قسم ہے تو اسے خصوصی پیتل کہا جاتا ہے۔ پیتل ایک تانبے کا مرکب ہے جس میں زنک اہم عنصر کے طور پر ہوتا ہے۔ جیسے جیسے زنک کا مواد بڑھتا ہے، مصر دات کی طاقت اور پلاسٹکٹی نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، لیکن مکینیکل خصوصیات 47 فیصد سے تجاوز کرنے کے بعد نمایاں طور پر کم ہو جائیں گی، اس لیے پیتل کا زنک مواد 47 فیصد سے کم ہے۔ زنک کے علاوہ، کاسٹ پیتل میں اکثر ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے سلکان، مینگنیج، ایلومینیم اور سیسہ ہوتا ہے۔

معدنیات سے متعلق پیتل میں کانسی سے زیادہ میکانی خصوصیات ہیں، لیکن قیمت کانسی سے کم ہے. کاسٹ براس اکثر عام مقصد کی جھاڑیوں، جھاڑیوں، گیئرز اور دیگر لباس مزاحم حصوں اور والوز اور دیگر سنکنرن مزاحم حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیتل مضبوط لباس مزاحمت ہے. پیتل اکثر والوز، پانی کے پائپ، اندرونی اور بیرونی ایئر کنڈیشنرز کے لیے کنیکٹنگ پائپ، اور ریڈی ایٹرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔