انویسٹمنٹ کاسٹنگ (گمشدہ موم کاسٹنگ) درست کاسٹنگ کے عمل کا ایک طریقہ ہے جو موم کے نمونوں کی نقل کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ قریب خالص شکل کی تفصیلات تیار کر سکتا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ یا کھوئی ہوئی موم ایک دھاتی بنانے کا عمل ہے جو عام طور پر سیرامک مولڈ بنانے کے لیے سیرامک شیل سے گھرا ہوا موم کا نمونہ استعمال کرتا ہے۔ جب خول سوکھ جاتا ہے، تو موم پگھل جاتا ہے، صرف سانچہ رہ جاتا ہے۔ پھر پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک مولڈ میں ڈال کر کاسٹنگ کا جزو بنایا جاتا ہے۔
شیل کی تعمیر کے لیے مختلف بائنڈرز کے مطابق، سرمایہ کاری کاسٹنگ کو سلیکا سول بائنڈر انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس بائنڈر انویسٹمنٹ کاسٹنگ اور انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو ان کے مکسچر کے ساتھ بائنڈر میٹریل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
پانی کا گلاس، جسے سوڈیم سلیکیٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک قسم کا حل پذیر الکلی دھاتی سلیکیٹ ہے، جو ٹھوس حالت میں شیشے والا ہوتا ہے اور پانی میں تحلیل ہونے پر پانی کے گلاس کا محلول بناتا ہے۔ موجود الکالی دھاتوں کے فرق کے مطابق، پوٹاشیم واٹر گلاس اور سوڈا واٹر گلاس کی دو قسمیں ہیں۔ مؤخر الذکر پانی میں آسانی سے گھلنشیل ہے، کم نجاست پر مشتمل ہے، اور مستحکم کارکردگی ہے۔ لہذا، سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے پانی کا گلاس سوڈیم واٹر گلاس ہے، یعنی Na20·mSiO2، ایک شفاف یا پارباسی کولائیڈل آبی محلول جو ہائیڈولیسس کے بعد بنتا ہے۔ پانی کے گلاس کے اہم کیمیائی اجزا سلکان آکسائیڈ اور سوڈیم آکسائیڈ ہیں۔ اس کے علاوہ اس میں تھوڑی مقدار میں نجاست بھی ہوتی ہے۔ پانی کا گلاس ایک مرکب نہیں ہے، بلکہ متعدد مرکبات کا مرکب ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل میں، واٹر گلاس بائنڈر اور کوٹنگ میں مستحکم کارکردگی، کم قیمت، مختصر شیل بنانے کا سائیکل اور آسان اطلاق ہوتا ہے۔ پانی کے شیشے کے شیل بنانے کا عمل سرمایہ کاری کاسٹنگ کی تیاری کے لیے موزوں ہے جیسے کاربن اسٹیل، لو الائے اسٹیل، کاسٹ آئرن، کاپر اور ایلومینیم کے مرکب جو کم سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق کھوٹ سٹیل معدنیات سے متعلق مشینری اسپیئر پارٹس کی طرف سےکھوئے ہوئے موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عملشیل بنانے کے لیے بائنڈر مواد کے طور پر پانی کے گلاس (سوڈیم سلیکیٹ کا آبی محلول) کے ساتھ۔ شیل بنانے کا معیار حتمی کاسٹنگ کی درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے اور اسی لیے سرمایہ کاری کاسٹنگ کے دوران یہ ایک انتہائی اہم عمل ہے۔ شیل کے معیار کا براہ راست تعلق حتمی کاسٹنگ کی کھردری اور جہتی رواداری سے ہے۔ لہذا، سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈری کے لیے یہ ایک اہم کام ہے کہ وہ مولڈ شیل کے لیے ایک مناسب مینوفیکچرنگ طریقہ منتخب کرے۔مولڈ شیل بنانے کے لیے مختلف چپکنے والے یا بائنڈر مواد کے مطابق، سرمایہ کاری کاسٹنگ مولڈ کو پانی کے شیشے کے چپکنے والے خول، سلیکا سول چپکنے والے خول، ایتھائل سلیکیٹ چپکنے والے خول اور ایتھائل سلیکیٹ-سلیکا سول مرکب گولوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ ماڈلنگ کے طریقے سرمایہ کاری کاسٹنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقے ہیں۔
واٹر گلاس کے ذریعے مولڈ شیل (سوڈیم سلیکیٹ کا آبی محلول)
واٹر گلاس شیل کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ سرمایہ کاری کاسٹنگ اعلی سطح کی کھردری، کم جہتی درستگی، مختصر شیل بنانے کا چکر اور کم قیمت پر مشتمل ہے۔ یہ عمل کاربن اسٹیل، کم مصر دات اسٹیل، ایلومینیم کھوٹ اور تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
مولڈ شیل بذریعہ سلیکا سول شیل (پانی یا سالوینٹس میں نینو اسکیل سلکا کے ذرات کی بازی)
سیلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ میں کم کھردرا پن، اعلی جہتی درستگی اور شیل بنانے کا طویل چکر ہے۔ یہ عمل بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت گرمی مزاحم مرکب کاسٹنگ، گرمی مزاحم سٹیل کاسٹنگ، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ، کاربن سٹیل کاسٹنگ، کم مرکب کاسٹنگ، ایلومینیم مرکب کاسٹنگ اور تانبے کے مرکب کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
ایتھیل سلیکیٹ شیل کے ذریعہ مولڈ شیل
سرمایہ کاری کاسٹنگ میں، شیل بنانے کے لیے ایتھائل سلیکیٹ کو بائنڈر کے طور پر استعمال کرتے ہوئے کی جانے والی کاسٹنگ میں سطح کی کھردری، اعلی جہتی درستگی، اور شیل بنانے کا ایک طویل چکر ہوتا ہے۔ یہ عمل گرمی مزاحم مصر کاسٹنگ، گرمی مزاحم سٹیل کاسٹنگ، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ، کاربن سٹیل کاسٹنگ، کم کھوٹ کاسٹنگ، ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ اور تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
کاربن اسٹیل، کم الائے اسٹیل، اور ٹول اسٹیل کاسٹنگ کئی میں استعمال ہوتے ہیں۔صنعتی ایپلی کیشنزاور ماحولیات. ان کے متعدد درجات کے ساتھ، اسٹیل اور ان کے مرکب کو اس کی پیداوار اور تناؤ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے۔ اور، انجینئر کی درخواست کی ضروریات یا مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے مطابق سختی یا لچک کو ایڈجسٹ کریں۔
پہننے سے بچنے والے الائے اسٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کاسٹنگ پارٹس ہیں جو پہننے سے بچنے والے مصر دات اسٹیل سے بنے کھوئے ہوئے موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل سے تیار ہوتے ہیں۔ RMC فاؤنڈری میں، ریت کاسٹنگ کے اہم عمل جو ہم پہننے سے بچنے والے الائے اسٹیل کے لیے استعمال کر سکتے ہیں وہ ہیں گرین سینڈ کاسٹنگ، رال کوٹیڈ سینڈ کاسٹنگ، نو بیک سینڈ مولڈ کاسٹنگ، لوسٹ فوم کاسٹنگ، ویکیوم کاسٹنگ اور انویسٹمنٹ کاسٹنگ۔ آپ کی ڈرائنگ اور ضروریات کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کا علاج اور CNC مشینی بھی ہماری فیکٹری میں دستیاب ہے۔
معدنیات سے متعلق مرکب دھاتوں کی وسیع اقسام میں، لباس مزاحم کاسٹ اسٹیل ایک بہت وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مرکب اسٹیل ہے۔ پہننے سے بچنے والا کاسٹ اسٹیل بنیادی طور پر کھوٹ میں مرکب عناصر جیسے مینگنیج، کرومیم، کاربن وغیرہ کے مختلف مواد کو شامل کرکے اسٹیل کاسٹنگ کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، لباس مزاحم سٹیل کاسٹنگ کی لباس مزاحمت بھی فاؤنڈری کی طرف سے استعمال ہونے والے گرمی کے علاج کے طریقہ کار اور کاسٹنگ کی ساخت پر منحصر ہے.
مختلف لباس کی خصوصیات کے مطابق، سٹیل کاسٹنگ کے پہننے کو کھرچنے والے لباس، چپکنے والے لباس، تھکاوٹ کے لباس، سنکنرن لباس اور فریٹنگ لباس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ لباس مزاحم اسٹیل کاسٹنگ بنیادی طور پر صنعتی شعبوں میں کام کرنے کے پیچیدہ حالات اور اعلی مکینیکل کارکردگی کی ضروریات جیسے کان کنی، دھات کاری، تعمیر، بجلی، پیٹرو کیمیکل، پانی کے تحفظ، زراعت اور نقل و حمل کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ پہننے سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ زیادہ تر کھرچنے کے حالات میں ایک خاص اثر بوجھ کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں، جیسے پیسنے کا سامان، کھدائی کرنے والے، کولہو، ٹریکٹر وغیرہ۔
| مختلف بازاروں سے کاسٹ الائے اسٹیل کا مساوی گریڈ | |||||||||
| گروپس | اے آئی ایس آئی | ڈبلیو سٹاف | DIN | BS | SS | افنور | UNE/IHA | جے آئی ایس | یو این آئی |
| کم کھوٹ اسٹیل | 9255 | 1.0904 | 55 سی 7 | 250 اے 53 | 2090 | 55 ایس 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 ملین 5 | 150 ایم 36 | 2120 | 40 ایم 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 ملین 6 | 150 ایم 28 | - | 20 ایم 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 کروڑ 6 | 534 اے 99 | 2258 | 100 سی 6 | F.131 | ایس یو جے 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 مو 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ڈی 3 | 16 Mo3 | ایس ٹی بی اے 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 ایم 20 | 2506 | 20 این سی ڈی 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-ٹائپ 7 | - | 40 این سی ڈی 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 اے 16 | - | 18 این سی ڈی 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 کروڑ 4 | 530 اے 32 | - | 32 سی 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 کروڑ 4 | 530 اے 40 | - | 42 سی 2 | 42 کروڑ 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 کروڑ 4 | 530 اے 40 | - | 42 سی 2 | 42 کروڑ 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 کروڑ 4 | 530 اے 40 | 2245 | 42 سی 4 ٹی ایس | F.1207 | ایس سی آر 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 م 20) | 2511 | 16 ایم سی 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 کروڑ 3 | 527 اے 60 | 2253 | 55 سی 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 سی ڈی 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 اے 37 | 2234 | 35 سی ڈی 4 | 34 CrMo 4 | ایس سی ایم 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 ایم 40 | 2244 | 42 سی ڈی 4 ٹی ایس | 42 CrMo 4 | ایس سی ایم 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 ایم 40 | 2244 | 40 سی ڈی 4 | F.1252 | ایس سی ایم 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 ایم 40 | 2244 | 42 سی ڈی 4 | F.1252 | ایس سی ایم 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 سی ڈی 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 ایم 24 | 2240 | 30 سی ڈی 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 سی ڈی 9، 10 | F.155/TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 اے 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | ایس یو پی 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 ایم 24 | 2240 | 30 سی ڈی 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| درمیانہ مصر دات اسٹیل | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | ایس کے 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | بی ایل 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | ایس کے ایس 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 ڈبلیو سی آر وی 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 ایم 40 | 2541 | 35 این سی ڈی 6 | F.1280 | ایس این سی ایم 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 ایم سی 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ٹول اور ہائی الائے سٹیل | D3 | 1.2080 | X210 کروڑ 12 | بی ڈی 3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| پی 20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 سی ایم ڈی 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | بی ایچ 13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | بی ڈی 2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | بی ایچ 21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| ایم 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | بی ایم 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | ایس کے ایچ 55 | HS6-5-5 | |
| ایم 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | ایس کے ایچ 51 | HS6-5-2-2 | |
| ایم 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| ایچ ڈبلیو 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 ایس 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| ہائی ٹینسائل سٹرینتھ سٹیل | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
کی صلاحیتیں۔سرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈری:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 2,000 ٹن
• شیل کی تعمیر کے لیے بانڈ کا مواد: سلیکا سول، واٹر گلاس اور ان کے مرکب۔
رواداری: درخواست پر۔
کے فوائدسرمایہ کاری کاسٹنگ اجزاء:
- بہترین اور ہموار سطح کی تکمیل
- سخت جہتی رواداری۔
- ڈیزائن کی لچک کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں۔
- پتلی دیواروں کو ڈالنے کی صلاحیت اس لیے ہلکا کاسٹنگ جزو
- کاسٹ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا وسیع انتخاب (فیرس اور نان فیرس)
- سانچوں کے ڈیزائن میں ڈرافٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
- ثانوی مشینی کی ضرورت کو کم کریں۔
- کم مادی فضلہ۔
| کے لیے موادسرمایہ کاری کاسٹنگRMC فاؤنڈری میں عمل | |||
| زمرہ | چائنا گریڈ | امریکی گریڈ | جرمنی گریڈ |
| فیریٹک سٹینلیس سٹیل | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | 410، 420، 430، 440B، 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic سٹینلیس سٹیل | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960 1.4301 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| ورن سخت سٹینلیس سٹیل | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B، A 995 4A، A 995 5A، 2205، 2507 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 |
| ہائی ایم این اسٹیل | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | B2، B3، B4 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| ٹول اسٹیل | سی آر 12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| گرمی مزاحم سٹیل | 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| نکل بیس مصر دات | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1، INCOLOY600، INCOLOY625 | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| ایلومینیم کھوٹ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| تانبے کا کھوٹ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| کوبالٹ بیس مرکب | UMC50، 670، گریڈ 31 | 2.4778 | |
| سرمایہ کاری کاسٹنگ رواداری | |||
| انچ | ملی میٹر | ||
| طول و عرض | رواداری | طول و عرض | رواداری |
| 0.500 تک | ±.004" | 12.0 تک | ± 0.10 ملی میٹر |
| 0.500 سے 1.000" | ±.006" | 12.0 سے 25.0 تک | ± 0.15 ملی میٹر |
| 1.000 سے 1.500" | ±.008" | 25.0 سے 37.0 تک | ± 0.20 ملی میٹر |
| 1.500 سے 2.000" | ±.010" | 37.0 سے 50.0 | ± 0.25 ملی میٹر |
| 2.000 سے 2.500" | ±.012" | 50.0 سے 62.0 | ± 0.30 ملی میٹر |
| 2.500 سے 3.500" | ±.014" | 62.0 سے 87.0 تک | ± 0.35 ملی میٹر |
| 3.500 سے 5.000" | ±.017" | 87.0 سے 125.0 | ± 0.40 ملی میٹر |
| 5.000 سے 7.500" | ±.020" | 125.0 سے 190.0 تک | ± 0.50 ملی میٹر |
| 7.500 سے 10.000" | ±.022" | 190.0 سے 250.0 | ± 0.57 ملی میٹر |
| 10.000 سے 12.500" | ±.025" | 250.0 سے 312.0 تک | ± 0.60 ملی میٹر |
| 12.500 سے 15.000 | ±.028" | 312.0 سے 375.0 تک | ± 0.70 ملی میٹر |
