اپنی مرضی کے مطابق کاسٹڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ پروڈکٹچین کاسٹنگ مینوفیکچرر سے مشینی، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور سطح کے علاج کی خدمات کے ساتھ۔
RMC دھاتی کاسٹنگ تیار کرتا ہے۔صحت سے متعلق کاسٹ دھاتی حصوںجو مسلسل گاہک کی توقعات کو پورا کرتا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔ کھوئی ہوئی موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ ہمیں فیرس اور نان فیرس مرکبات کی وسیع رینج میں اور غیر معمولی جہتی درستگی کے ساتھ دسیوں گرام اور دسیوں کلوگرام جتنے بڑے دھاتی پرزے تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کا عمل قریب قریب خالص شکل کے عین مطابق دھاتی پرزے تیار کرتا ہے جن میں اکثر بہت کم یا کوئی اضافی مشیننگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ نتیجہ خیز تکمیل بھی اس سے کہیں بہتر ہے جو دوسرے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق حصوں کی طاقت اور پائیداری خود کو اعلی لباس مزاحمتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے جس میں لاکھوں سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (DSS) سے مراد سٹینلیس سٹیل ہے جس میں فیرائٹ اور آسٹینائٹ ہر ایک کا تقریباً 50 فیصد ہے۔ عام طور پر، کم مراحل کا مواد کم از کم 30% ہونا ضروری ہے۔ کم C مواد کی صورت میں، Cr کا مواد 18% سے 28% ہے، اور Ni مواد 3% سے 10% ہے۔ کچھ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں مرکب عناصر جیسے Mo، Cu، Nb، Ti، اور N بھی ہوتے ہیں۔
RMC کاسٹنگ فاؤنڈری میں ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کا دستیاب گریڈ: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A A, 890, A890, A890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS میں austenitic اور ferritic سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات ہیں۔ فیرائٹ کے مقابلے میں، اس میں زیادہ پلاسٹکٹی اور نرمی ہے، کمرے کے درجہ حرارت میں کوئی ٹوٹ پھوٹ نہیں ہے، اور نمایاں طور پر انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے، جبکہ فیرائٹ سٹینلیس سٹیل کے طور پر اب بھی ٹوٹ پھوٹ، اعلی تھرمل چالکتا، اور سپر پلاسٹکٹی برقرار ہے۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، DSS میں اعلی طاقت ہے اور انٹر گرانولر سنکنرن اور کلورائد تناؤ کے سنکنرن کے خلاف نمایاں طور پر بہتر مزاحمت ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں بہترین پٹنگ سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ نکل بچانے والا سٹینلیس سٹیل بھی ہے۔
▶ فیرس دھاتیں اور غیر الوہ دھاتیںسرمایہ کاری کاسٹنگ, کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ عمل:
گرے آئرن: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40۔
ڈکٹائل آئرن یا نوڈولر آئرن: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• کاربن اسٹیل: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45۔
• اسٹیل مرکب: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... وغیرہ درخواست پر۔
• سٹینلیس سٹیل: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 اور دیگر سٹینلیس سٹیل گریڈ۔
• پیتل، سرخ تانبا، کانسی یا دیگر تانبے پر مبنی مرکب دھاتیں: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
• دیگر مواد آپ کی منفرد ضروریات کے مطابق یا ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، اور GB معیارات کے مطابق
▶ کی صلاحیتیںسرمایہ کاری کاسٹنگ فاؤنڈری
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 2,000 ٹن
• شیل کی تعمیر کے لیے بانڈ کا مواد: سلیکا سول، واٹر گلاس اور ان کے مرکب۔
