کھوئی ہوئی فوم کاسٹنگ، جسے EPS کاسٹنگ یا مکمل مولڈ کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، کاسٹنگ مولڈ بنانے کے لیے قابل خرچ مولڈ میٹریل استعمال کرتا ہے۔ ہمارے کھوئے ہوئے جھاگ پرکاسٹنگ فاؤنڈری، ہم آپ کی ضروریات اور ڈرائنگ کے مطابق کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے ذریعہ دھاتی کاسٹنگ تیار کرسکتے ہیں۔ دیCNC صحت سے متعلق مشینی، اور سطح کے علاج کی خدمات بھی ہماری فیکٹری سے دستیاب ہیں۔
▶ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ (LFC) کے لیے دستیاب خام مال:
•گرے کاسٹ آئرن: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40۔
•ڈکٹائل کاسٹ آئرن یا نوڈولر کاسٹ آئرن: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•کاربن اسٹیل: AISI 1020 سے AISI 1060 تک کم کاربن، درمیانے کاربن اور ہائی کاربن اسٹیل۔
•کاسٹ سٹیل مرکب: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... وغیرہ درخواست پر۔
•سٹینلیس سٹیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L اور دیگر سٹینلیس سٹیل گریڈ۔
•پیتل اور کاپر.
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات
▶کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کی صلاحیتیں۔
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 2,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
▶ مین پروڈکشن کا طریقہ کار
کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے عمل کے دوران، ریت کو بند نہیں کیا جاتا ہے اور مطلوبہ دھاتی حصوں کی شکل بنانے کے لیے فوم کا نمونہ استعمال کیا جاتا ہے۔ فوم پیٹرن کو فل اینڈ کومپیکٹ پروسیس اسٹیشن پر ریت میں "سرمایہ کاری" کی جاتی ہے جس سے ریت کو تمام خالی جگہوں میں جانے کی اجازت ملتی ہے اور فوم پیٹرن کی بیرونی شکل کو سپورٹ کیا جاتا ہے۔ ریت کو فلاسک میں متعارف کرایا جاتا ہے جس میں کاسٹنگ کلسٹر ہوتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کمپیکٹ کیا جاتا ہے کہ تمام voids اور sapes تعاون یافتہ ہیں۔
• مولڈ فوم پیٹرن بنانا۔
• جہتی سکڑنے کی اجازت دینے کے لیے عمر کا نمونہ۔
پیٹرن کو درخت میں جوڑیں۔
• کلسٹر بنائیں (ایک سے زیادہ پیٹرن فی کلسٹر)۔
• کوٹ کلسٹر۔
• فوم پیٹرن کوٹنگ.
• فلاسک میں کومپیکٹ کلسٹر۔
پگھلی ہوئی دھات ڈالیں۔
• فلاسکس سے کلسٹر نکالیں۔
▶ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا معائنہ کرنا
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
▶ آپ RMC کا انتخاب کیوں کرتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ پارٹس?
• کی تعمیر میں زیادہ سے زیادہ ڈیزائن آزادیکاسٹ حصوں
• پیٹرن کی پرتوں والی ساخت کی وجہ سے چھوٹی مقدار ممکن ہے۔
• ثانوی مشینی کے لیے کم ضرورت جس کی خالص شکل ہے۔
• مختصر آغاز کے لیڈ ٹائم کے ذریعہ اعلی لچک۔
• طویل EPS مولڈ کی زندگی، اس طرح آلے کی اوسط لاگت کم ہوتی ہے۔
