چائنا کاسٹنگ کمپنی میں گرے کاسٹ آئرن، ڈکٹائل کاسٹ آئرن اور کاسٹ الائے اسٹیل سے بنی لیپت ریت شیل کاسٹنگ۔
دورانشیل سڑنا کاسٹنگ, سب سے پہلے فاؤنڈری کو کسٹمر کی ضروریات اور ڈرائنگ کے مطابق پیٹرن بنانے کے ساتھ ساتھ کاسٹنگ الاؤنس پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ کاسٹنگ مولڈ اور کور بنانے سے پہلے، لیپت ریت کو ریت کے ذرات کی سطح پر ٹھوس رال فلم سے ڈھانپ دیا گیا ہے۔ لیپت ریت کو شیل (بنیادی) ریت بھی کہا جاتا ہے۔ تکنیکی عمل میکانکی طور پر پاؤڈر تھرموسیٹنگ فینولک درخت کو کچی ریت کے ساتھ ملانا اور گرم ہونے پر ٹھوس بنانا ہے۔ اسے تھرموپلاسٹک فینولک رال کے علاوہ اویکت کیورنگ ایجنٹ (جیسے یوروٹروپین) اور چکنا کرنے والا (جیسے کیلشیم سٹیریٹ) کا استعمال کرتے ہوئے ایک خاص کوٹنگ کے عمل کے ذریعے لیپت ریت میں تیار کیا گیا ہے۔ جب لیپت ریت کو گرم کیا جاتا ہے تو، ریت کے ذرات کی سطح پر لیپت رال پگھل جاتی ہے۔ میلٹروپین کے ذریعہ گلنے والے میتھیلین گروپ کے عمل کے تحت، پگھلی ہوئی رال تیزی سے لکیری ساخت سے ایک ناقابل فزیبل جسمانی ساخت میں تبدیل ہوجاتی ہے تاکہ لیپت ریت مضبوط اور بن جائے۔ لیپت ریت کی عام خشک دانے دار شکل کے علاوہ، گیلی اور چپچپا لیپت ریت بھی ہوتی ہے۔
شیل مولڈ کاسٹنگ کے عمل میں درج ذیل خصوصیات ہیں۔
1) اس میں مناسب طاقت کی کارکردگی ہے۔ یہ اعلی طاقت والی شیل کور ریت، درمیانی طاقت والی ہاٹ باکس ریت، اور کم طاقت والی الوہ مرکب ریت کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
2) بہترین روانی، سینڈ کور کی اچھی مولڈ ایبلٹی اور واضح خاکہ، جو انتہائی پیچیدہ ریت کور پیدا کر سکتا ہے، جیسے کہ واٹر جیکٹ ریت کور جیسے سلنڈر ہیڈز اور مشین باڈیز۔
3) ریت کور کی سطح کا معیار اچھا، کمپیکٹ اور ڈھیلا نہیں ہے۔ یہاں تک کہ اگر کم یا کوئی کوٹنگ نہیں لگائی جاتی ہے، تو کاسٹنگ کی سطح کا بہتر معیار حاصل کیا جا سکتا ہے۔ کاسٹنگ کی جہتی درستگی CT7-CT8 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra 6.3-12.5μm تک پہنچ سکتی ہے۔
4) اچھی ٹوٹنے کی صلاحیت، جو کاسٹنگ کی صفائی اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
5) ریت کور نمی جذب کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور طویل مدتی اسٹوریج کی طاقت کو کم کرنا آسان نہیں ہے، جو اسٹوریج، نقل و حمل اور استعمال کے لئے موزوں ہے
شیل مولڈنگ کاسٹنگ کے لیے لیپت ریت کے مولڈ (کور) کی تیاری کے عمل:
1. لیپت ریت کے سانچے (کور) کی تیاری کا بنیادی عمل یہ ہے: پلٹائیں یا اڑا دیں ریت → کرسٹ → ریت خارج ہونے والا → سخت → کور (مولڈ) وغیرہ۔
1) ریت کو پلٹائیں یا اڑا دیں۔ یعنی شیل مولڈ پر لیپت ریت ڈالی جاتی ہے یا شیل یا شیل کور بنانے کے لیے کور باکس میں اڑا دی جاتی ہے۔
2) انکرسٹیشن۔ شیل کی پرت کی موٹائی کو حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے اور وقت کے انعقاد سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3) ریت کا اخراج۔ مولڈ اور کور باکس کو جھکائیں تاکہ غیر رد عمل والی لیپت ریت گرم شیل کی سطح سے گرے، اور اسے دوبارہ استعمال کے لیے جمع کریں۔ بغیر پگھلی ہوئی لیپت ریت کو ہٹانے میں آسانی پیدا کرنے کے لیے، اگر ضروری ہو تو، آگے پیچھے ہلانے کا میکانکی طریقہ اپنایا جا سکتا ہے۔
4) سخت ہونا۔ حرارتی حالت میں، خول کی موٹائی کو زیادہ یکساں بنانے کے لیے، اسے مزید سخت کرنے کے لیے ایک مخصوص مدت کے اندر گرم شیل کی سطح سے رابطہ کریں۔
5) کور لے لو. سخت شیل کی شکل اور شیل کور کو مولڈ اور کور باکس سے باہر نکالیں۔
