ڈکٹائل آئرن ریت کاسٹنگ سینٹرفیوگل پمپ ہاؤسنگ سےچائنا فاؤنڈریOEM کسٹم اور CNC مشینی خدمات کے ساتھ۔
کاسٹ آئرن ایک آئرن کاربن کاسٹ الائے ہے جس میں دیگر عناصر شامل ہیں جو پگ آئرن، سکریپ اور دیگر اضافے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ اسٹیل میں فرق کرنے کے لیے، کاسٹ آئرن کو کاربن مواد (کم سے کم 2.03%) کے ساتھ کاسٹ الائے کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو کہ یوٹیکٹک تبدیلی کے ساتھ آخری مرحلے کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
کیمیائی تصریحات پر منحصر ہے، کاسٹ آئرن غیر ملاوٹ یا ملاوٹ شدہ ہو سکتے ہیں۔ ملاوٹ والے لوہے کی رینج بہت وسیع ہے، اور ان میں یا تو عام اجزاء کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، جیسے کہ سلیکان اور مینگنیج، یا خاص اضافہ، جیسے نکل، کرومیم، ایلومینیم، مولبڈینم، ٹنگسٹن، تانبا، وینڈیم، ٹائٹینیم، پلس۔ دوسرے عام طور پر، کاسٹ آئرن کو گرے آئرن، ڈکیٹل آئرن (نوڈولر آئرن)، سفید کاسٹ آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن اور خراب کاسٹ آئرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ڈکٹائل آئرن کا موازنہ | کیمیائی ساخت (ای) | میٹرکس کا ڈھانچہ | |||||||||
GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | پی | ایس | Mg | Re | دوسرے | |
QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ~0.5 | ~ 0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | اینیلڈ فیرائٹ |
QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ~0.5 | ~ 0.07 | ~ 0.02 | 0.04 | 0.02 | - | اینیلڈ فیرائٹ |
QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ~ 0.07 | ~0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | اینیلڈ فیرائٹ |
QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ~0.6 | ~ 0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | پرلائٹ + فیرائٹ |
QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ~ 0.08 | $0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | نارملائزڈ پرلائٹ |
QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ~ 0.08 | ~ 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | مائیکرو اسٹرکچر کو مکس کریں۔ |
QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | ~2.5 | ~0.5 | ~ 0.07 | ~0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | مائیکرو اسٹرکچر کو مکس کریں۔ |
QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ~0.5 | ~ 0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | لوئر بینائٹ |
① ASTM A716-2003 سے۔ ② ASTM A476/A476M-2000 سے |
ڈکٹائل کاسٹ آئرن، جسے نوڈولر کاسٹ آئرن، اسفیریوڈل گریفائٹ کاسٹ آئرن یا مختصر طور پر صرف ایس جی آئرن بھی کہا جاتا ہے، کاسٹ آئرن کے ایک گروپ کی نمائندگی کرتا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن اسفیرائیڈائزیشن اور ٹیکہ کاری کے علاج کے ذریعے نوڈولر گریفائٹ حاصل کرتا ہے، جو کاسٹ آئرن کی میکانکی خصوصیات، خاص طور پر پلاسٹکٹی اور سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، تاکہ کاربن اسٹیل سے زیادہ طاقت حاصل کی جا سکے۔
ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ میں کاربن اسٹیل کے مقابلے میں جھٹکا جذب کرنے کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے، جب کہ کاربن اسٹیل کاسٹنگ میں ویلڈیبلٹی بہت بہتر ہوتی ہے۔ اور کسی حد تک، ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ میں لباس اور زنگ کے خلاف مزاحمت کی کچھ کارکردگی ہو سکتی ہے۔ لہٰذا ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کچھ پمپ ہاؤسنگ یا پانی کی فراہمی کے نظام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ہمیں اب بھی انہیں پہننے اور زنگ لگنے سے بچانے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈکٹائل آئرن ایک مواد نہیں ہے بلکہ مواد کے اس گروپ کا حصہ ہے جو مائکرو اسٹرکچر کے کنٹرول کے ذریعے وسیع پیمانے پر خصوصیات رکھنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ مواد کے اس گروپ کی عام وضاحتی خصوصیت گریفائٹ کی شکل ہے۔ ڈکٹائل آئرن میں، گریفائٹ فلیکس کے بجائے نوڈولس کی شکل میں ہوتا ہے کیونکہ یہ سرمئی لوہے میں ہوتا ہے۔ گریفائٹ کے فلیکس کی تیز شکل دھاتی میٹرکس کے اندر تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس اور نوڈولس کی گول شکل کو کم کرتی ہے، اس طرح شگافوں کی تخلیق کو روکتا ہے اور بہتر لچک فراہم کرتا ہے جو مرکب کو اپنا نام دیتا ہے۔ لہذا عام طور پر، اگر ڈکٹائل آئرن آپ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، تو آپ کی کاسٹنگ کے لیے کاربن اسٹیل کے بجائے ڈکٹائل آئرن آپ کا پہلا انتخاب ہو سکتا ہے۔
کے لیے خام مال دستیاب ہے۔ریت کاسٹنگ
• گرے آئرن: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ڈکٹائل آئرن: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ایلومینیم اور ان کے مرکب
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات
ہاتھ سے ڈھالے ہوئے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 5,000 ٹن - 6,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 8,000 ٹن - 10,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
مین پروڈکشن کا طریقہ کار
پیٹرنز اور ٹولنگ ڈیزائن → پیٹرن بنانا → مولڈنگ کا عمل → کیمیائی ساخت کا تجزیہ → پگھلنا اور ڈالنا → صفائی، پیسنا اور شاٹ بلاسٹنگ → پوسٹ پروسیسنگ یا شپمنٹ کے لیے پیکنگ
ریت معدنیات سے متعلق معائنہ کی صلاحیتیں
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
• UT، MT اور RT معائنہ
پوسٹ کاسٹنگ کا عمل
ڈیبرنگ اور صفائی
• شاٹ بلاسٹنگ / ریت پیننگ
گرمی کا علاج: نارملائزیشن، کونچ، ٹیمپرنگ، کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ
• سطح کا علاج: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Palishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC مشینی خدمات: ٹرننگ، ملنگ، لیتھنگ، ڈرلنگ، ہوننگ، پیسنا،
عام تجارتی شرائط
• بنیادی کام کا بہاؤ: انکوائری اور کوٹیشن → تصدیق کی تفصیلات / لاگت میں کمی کی تجاویز → ٹولنگ ڈیولپمنٹ → ٹرائل کاسٹنگ → نمونے کی منظوری → ٹرائل آرڈر → بڑے پیمانے پر پیداوار → مسلسل آرڈر کی کارروائی
• لیڈ ٹائم: ٹولنگ ڈیولپمنٹ کے لیے اندازاً 15-25 دن اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اندازے کے مطابق 20 دن۔
• ادائیگی کی شرائط: گفت و شنید کے لیے۔
• ادائیگی کے طریقے: T/T، L/C، ویسٹ یونین، پے پال۔
