ڈکٹائل کاسٹ آئرن بال والو ہاؤسنگ بذریعہریت کاسٹنگOEM اپنی مرضی کے ساتھ چین فاؤنڈری سے اورCNC مشینی خدمات.
کاسٹ آئرن ایک آئرن کاربن کاسٹ الائے ہے جس میں دیگر عناصر شامل ہیں جو پگ آئرن، سکریپ اور دیگر اضافے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ اسٹیل میں فرق کرنے کے لیے، کاسٹ آئرن کو کاربن مواد (کم سے کم 2.03%) کے ساتھ کاسٹ الائے کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو کہ یوٹیکٹک تبدیلی کے ساتھ آخری مرحلے کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
کیمیائی تصریحات پر منحصر ہے، کاسٹ آئرن غیر ملاوٹ یا ملاوٹ شدہ ہو سکتے ہیں۔ ملاوٹ والے لوہے کی رینج بہت وسیع ہے، اور ان میں یا تو عام اجزاء کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، جیسے کہ سلیکان اور مینگنیج، یا خاص اضافہ، جیسے نکل، کرومیم، ایلومینیم، مولبڈینم، ٹنگسٹن، تانبا، وینڈیم، ٹائٹینیم، پلس۔ دوسرے عام طور پر، کاسٹ آئرن کو گرے آئرن، ڈکیٹل آئرن (نوڈولر آئرن)، سفید کاسٹ آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن اور خراب کاسٹ آئرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ڈکٹائل کاسٹ آئرن، جو کاسٹ آئرن کے ایک گروپ کی نمائندگی کرتا ہے، جسے نوڈولر آئرن بھی کہا جاتا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن اسفیرائیڈائزیشن اور ٹیکہ کاری کے علاج کے ذریعے نوڈولر گریفائٹ حاصل کرتا ہے، جو کاسٹ آئرن کی میکانکی خصوصیات، خاص طور پر پلاسٹکٹی اور سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، تاکہ کاربن اسٹیل سے زیادہ طاقت حاصل کی جا سکے۔
ڈکٹائل کاسٹ آئرن کاسٹنگکاربن اسٹیل کے مقابلے میں جھٹکا جذب کرنے کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے، جبکہ کاربن اسٹیل کاسٹنگ زیادہ بہتر ویلڈیبلٹی رکھتی ہے۔ اور کسی حد تک، ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ میں لباس اور زنگ کے خلاف مزاحمت کی کچھ کارکردگی ہو سکتی ہے۔ لہٰذا ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کچھ پمپ ہاؤسنگ یا پانی کی فراہمی کے نظام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ہمیں اب بھی انہیں پہننے اور زنگ لگنے سے بچانے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈکٹائل آئرن ایک مواد نہیں ہے بلکہ مواد کے اس گروپ کا حصہ ہے جو مائکرو اسٹرکچر کے کنٹرول کے ذریعے وسیع پیمانے پر خصوصیات رکھنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ مواد کے اس گروپ کی عام وضاحتی خصوصیت گریفائٹ کی شکل ہے۔ ڈکٹائل آئرن میں، گریفائٹ فلیکس کے بجائے نوڈولس کی شکل میں ہوتا ہے کیونکہ یہ سرمئی لوہے میں ہوتا ہے۔ گریفائٹ کے فلیکس کی تیز شکل دھاتی میٹرکس کے اندر تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس اور نوڈولس کی گول شکل کو کم کرتی ہے، اس طرح شگافوں کی تخلیق کو روکتا ہے اور بہتر لچک فراہم کرتا ہے جو مرکب کو اپنا نام دیتا ہے۔
ریت کاسٹنگ کے لیے خام مال دستیاب ہے۔
•گرے آئرن: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•ڈکٹائل آئرن: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•ایلومینیم اور ان کے مرکب
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات
ہاتھ سے ڈھالے ہوئے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 5,000 ٹن - 6,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
خودکار مولڈنگ مشینوں کے ذریعے ریت کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 8,000 ٹن - 10,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
مین پروڈکشن کا طریقہ کار
پیٹرنز اور ٹولنگ ڈیزائن → پیٹرن بنانا → مولڈنگ کا عمل → کیمیائی ساخت کا تجزیہ → پگھلنا اور ڈالنا → صفائی، پیسنا اور شاٹ بلاسٹنگ → پوسٹ پروسیسنگ یا شپمنٹ کے لیے پیکنگ
ریت معدنیات سے متعلق معائنہ کی صلاحیتیں
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
• UT، MT اور RT معائنہ
پوسٹ کاسٹنگ کا عمل
ڈیبرنگ اور صفائی
• شاٹ بلاسٹنگ / ریت پیننگ
گرمی کا علاج: نارملائزیشن، کونچ، ٹیمپرنگ، کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ
• سطح کا علاج: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Palishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC صحت سے متعلق مشینی: ٹرننگ، ملنگ، لیتھنگ، ڈرلنگ، ہوننگ، پیسنا،
عام تجارتی شرائط
• بنیادی کام کا بہاؤ: انکوائری اور کوٹیشن → تصدیق کی تفصیلات / لاگت میں کمی کی تجاویز → ٹولنگ ڈیولپمنٹ → ٹرائل کاسٹنگ → نمونے کی منظوری → ٹرائل آرڈر → بڑے پیمانے پر پیداوار → مسلسل آرڈر کی کارروائی
• لیڈ ٹائم: ٹولنگ ڈیولپمنٹ کے لیے اندازاً 15-25 دن اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اندازے کے مطابق 20 دن۔
• ادائیگی کی شرائط: گفت و شنید کے لیے۔
• ادائیگی کے طریقے: T/T، L/C، ویسٹ یونین، پے پال۔
