OEM کسٹم اور CNC مشینی خدمات کے ساتھ چین سے گرے کاسٹ آئرن لوسٹ فوم کاسٹنگ کمپنی۔
کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ، جسے فل مولڈ کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، یا کیوٹی لیس مولڈنگ کاسٹنگ، کاسٹنگ کا ایک طریقہ ہے جو خشک ریت کی مولڈنگ کے ساتھ فوم کے نمونوں کو جوڑتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات براہ راست پلاسٹک کے اصل مولڈ کے زیر قبضہ جگہ کو بھرتی اور بدل دیتی ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد براہ راست مطلوبہ کاسٹنگ حاصل کرتی ہے۔ دھاتی کاسٹنگ کے عمل کے دوران جھاگ کا نمونہ براہ راست بخارات بن جاتا ہے، لہذاکھوئے ہوئے فوم کاسٹنگسڑنا ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے. زیادہ سے زیادہکھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ فاؤنڈریز، عام طور پر استعمال شدہ پیٹرن مواد پولی اسٹیرین ہے۔
کاسٹ آئرن ایک آئرن کاربن کاسٹ الائے ہے جس میں دیگر عناصر شامل ہیں جو پگ آئرن، سکریپ اور دیگر اضافے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ اسٹیل میں فرق کرنے کے لیے، کاسٹ آئرن کو کاربن مواد (کم سے کم 2.03%) کے ساتھ کاسٹ الائے کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو کہ یوٹیکٹک تبدیلی کے ساتھ آخری مرحلے کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
کیمیائی تصریحات پر منحصر ہے، کاسٹ آئرن غیر ملاوٹ یا ملاوٹ شدہ ہو سکتے ہیں۔ ملاوٹ والے لوہے کی رینج بہت وسیع ہے، اور ان میں یا تو عام اجزاء کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، جیسے کہ سلیکان اور مینگنیج، یا خاص اضافہ، جیسے نکل، کرومیم، ایلومینیم، مولبڈینم، ٹنگسٹن، تانبا، وینڈیم، ٹائٹینیم، پلس۔ دوسرے عام طور پر، کاسٹ آئرن کو گرے آئرن، ڈکیٹل آئرن (نوڈولر آئرن)، سفید کاسٹ آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن اور خراب کاسٹ آئرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے لیے خام مال دستیاب ہے۔
• گرے آئرن: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ڈکٹائل آئرن: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ایلومینیم اور ان کے مرکب
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات
کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,500 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 500 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 5,000 ٹن - 6,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔
مین پروڈکشن کا طریقہ کار
پیٹرنز اور ٹولنگ ڈیزائن → پیٹرن بنانا → مولڈنگ کا عمل → کیمیائی ساخت کا تجزیہ → پگھلنا اور ڈالنا → صفائی، پیسنا اور شاٹ بلاسٹنگ → پوسٹ پروسیسنگ یا شپمنٹ کے لیے پیکنگ
کھوئے ہوئے فوم معدنیات سے متعلق معائنہ کی صلاحیتیں
• سپیکٹروگرافک اور دستی مقداری تجزیہ
میٹالوگرافک تجزیہ
برنیل، راک ویل اور وِکرز کی سختی کا معائنہ
• مکینیکل پراپرٹی کا تجزیہ
کم اور عام درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
• صفائی کا معائنہ
• UT، MT اور RT معائنہ
پوسٹ کاسٹنگ کا عمل
ڈیبرنگ اور صفائی
• شاٹ بلاسٹنگ / ریت پیننگ
گرمی کا علاج: نارملائزیشن، کونچ، ٹیمپرنگ، کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ
• سطح کا علاج: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Palishing, Painting, GeoMet, Zintec
• CNC مشینی: ٹرننگ، ملنگ، لیتھنگ، ڈرلنگ، ہوننگ، گرائنڈنگ،
عام تجارتی شرائط
• بنیادی کام کا بہاؤ: انکوائری اور کوٹیشن → تصدیق کی تفصیلات / لاگت میں کمی کی تجاویز → ٹولنگ ڈیولپمنٹ → ٹرائل کاسٹنگ → نمونے کی منظوری → ٹرائل آرڈر → بڑے پیمانے پر پیداوار → مسلسل آرڈر کی کارروائی
• لیڈ ٹائم: ٹولنگ ڈیولپمنٹ کے لیے اندازاً 15-25 دن اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اندازے کے مطابق 20 دن۔
• ادائیگی کی شرائط: گفت و شنید کے لیے۔
• ادائیگی کے طریقے: T/T، L/C، ویسٹ یونین، پے پال۔
