گرے آئرن شیل مولڈ کاسٹنگ

چائنا گرے کاسٹ آئرنشیل سڑنا معدنیات سے متعلق مصنوعاتOEM کسٹم اور CNC مشینی خدمات کے ساتھ۔ متنوع دھاتی گریڈ دستیاب ہیں۔

کسٹمر کی ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق آئرن اور اسٹیل کاسٹنگ تیار کرنا ہماری درستگی کاسٹنگ سروس کا اہم حصہ ہے لیکن ہماری واحد سروس نہیں۔ درحقیقت، ہم مختلف ویلیو ایڈڈ سروسز کے ساتھ مکمل طور پر ون اسٹاپ سولوشن میٹل کاسٹنگ سروسز پیش کرتے ہیں جن میں کاسٹنگ ڈیزائن، سی این سی پریزیشن مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح ختم، اسمبلنگ، پیکنگ، شپنگ وغیرہ شامل ہیں۔

سڑنا اور کور بنانے سے پہلے، لیپت ریت کو ریت کے ذرات کی سطح پر ٹھوس رال فلم سے ڈھانپ دیا گیا ہے۔ دیشیل سڑنا کاسٹنگایک خاص کوٹنگ کے عمل کے ذریعے تھرمو پلاسٹک فینولک رال پلس لیٹنٹ کیورنگ ایجنٹ (جیسے یوروٹروپین) اور چکنا کرنے والا (جیسے کیلشیم سٹیریٹ) کا استعمال کرکے لیپت ریت میں تیار کیا گیا ہے۔ جب لیپت ریت کو گرم کیا جاتا ہے تو، ریت کے ذرات کی سطح پر لیپت رال پگھل جاتی ہے۔ میلٹروپین کے ذریعہ گلنے والے میتھیلین گروپ کے عمل کے تحت، پگھلی ہوئی رال تیزی سے لکیری ساخت سے ایک ناقابل فزیبل جسمانی ساخت میں تبدیل ہوجاتی ہے تاکہ لیپت ریت مضبوط اور بن جائے۔ لیپت ریت کی عام خشک دانے دار شکل کے علاوہ، گیلی اور چپچپا لیپت ریت بھی ہوتی ہے۔

▶ لیپت ریت کاسٹنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں۔
1) اس میں مناسب طاقت کی کارکردگی ہے۔ یہ اعلی طاقت والی شیل کور ریت، درمیانی طاقت والی ہاٹ باکس ریت، اور کم طاقت والی الوہ مرکب ریت کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
2) بہترین روانی، سینڈ کور کی اچھی مولڈ ایبلٹی اور واضح خاکہ، جو انتہائی پیچیدہ ریت کور پیدا کر سکتا ہے، جیسے کہ واٹر جیکٹ ریت کور جیسے سلنڈر ہیڈز اور مشین باڈیز۔
3) ریت کور کی سطح کا معیار اچھا، کمپیکٹ اور ڈھیلا نہیں ہے۔ یہاں تک کہ اگر کم یا کوئی کوٹنگ نہیں لگائی جاتی ہے، تو کاسٹنگ کی سطح کا بہتر معیار حاصل کیا جا سکتا ہے۔ کاسٹنگ کی جہتی درستگی CT7-CT8 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra 6.3-12.5μm تک پہنچ سکتی ہے۔
4) اچھی ٹوٹنے کی صلاحیت، جو کاسٹنگ کی صفائی اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
5) ریت کور نمی جذب کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور طویل مدتی اسٹوریج کی طاقت کو کم کرنا آسان نہیں ہے، جو اسٹوریج، نقل و حمل اور استعمال کے لئے موزوں ہے

▶ شیل مولڈنگ کاسٹنگ کے لیے لیپت ریت کے مولڈ (بنیادی) بنانے کے عمل:
1. لیپت ریت کے سانچے (کور) کی تیاری کا بنیادی عمل یہ ہے: پلٹائیں یا اڑا دیں ریت → کرسٹ → ریت خارج ہونے والا → سخت → کور (مولڈ) وغیرہ۔
1) ریت کو پلٹائیں یا اڑا دیں۔ یعنی شیل مولڈ پر لیپت ریت ڈالی جاتی ہے یا شیل یا شیل کور بنانے کے لیے کور باکس میں اڑا دی جاتی ہے۔
2) انکرسٹیشن۔ شیل کی پرت کی موٹائی کو حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے اور وقت کے انعقاد سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3) ریت کا اخراج۔ مولڈ اور کور باکس کو جھکائیں تاکہ غیر رد عمل والی لیپت ریت گرم شیل کی سطح سے گرے، اور اسے دوبارہ استعمال کے لیے جمع کریں۔ بغیر پگھلی ہوئی لیپت ریت کو ہٹانے میں آسانی پیدا کرنے کے لیے، اگر ضروری ہو تو، آگے پیچھے ہلانے کا میکانکی طریقہ اپنایا جا سکتا ہے۔
4) سخت ہونا۔ حرارتی حالت میں، خول کی موٹائی کو زیادہ یکساں بنانے کے لیے، اسے مزید سخت کرنے کے لیے ایک مخصوص مدت کے اندر گرم شیل کی سطح سے رابطہ کریں۔
5) کور لے لو. سخت شیل کی شکل اور شیل کور کو مولڈ اور کور باکس سے باہر نکالیں۔

▶ شیل مولڈنگ کاسٹنگ خام مال:
• کاسٹ کاربن اسٹیل: کم کاربن اسٹیل، میڈیم کاربن اسٹیل اور ہائی کاربن اسٹیل AISI 1020 سے AISI 1060 تک۔
• کاسٹ اسٹیل الائے: 20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo... وغیرہ درخواست پر۔
• کاسٹ سٹینلیس سٹیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L اور دیگر سٹینلیس سٹیل گریڈ۔
• کاسٹ ایلومینیم مرکب.
• پیتل اور کاپر۔
• درخواست پر دیگر مواد اور معیارات

▶ شیل کاسٹنگ کی صلاحیتیں:
• زیادہ سے زیادہ سائز: 1,000 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
• وزن کی حد: 0.5 کلوگرام - 100 کلوگرام
• سالانہ صلاحیت: 2,000 ٹن
رواداری: درخواست پر۔