سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کی طرف سے گرمی مزاحم سٹیل کاسٹنگ

حرارت سے بچنے والا سٹیل اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت کے ساتھ سٹیل سے مراد ہے۔ اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم شرط ہے کہ ورک پیس اعلی درجہ حرارت پر طویل عرصے تک کام کرے۔ اعلی درجہ حرارت والی ہوا جیسے آکسیڈائزنگ ماحول میں، آکسیجن سٹیل کی سطح کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرتی ہے تاکہ مختلف قسم کی آئرن آکسائیڈ پرتیں بنیں۔ آکسائیڈ پرت بہت ڈھیلی ہے، سٹیل کی اصل خصوصیات کھو دیتی ہے، اور گرنا آسان ہے۔ اسٹیل کے اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، آکسائیڈ کی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے اسٹیل میں مرکب عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر کرومیم، نکل، کرومیم، سلکان، ایلومینیم وغیرہ ہیں۔ اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت صرف کیمیائی ساخت سے متعلق ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی طاقت سے مراد اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت پر طویل عرصے تک مکینیکل بوجھ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر مکینیکل بوجھ کے تحت سٹیل کے دو اہم اثرات ہیں۔ ایک نرمی ہے، یعنی بڑھتی ہوئی درجہ حرارت کے ساتھ طاقت میں کمی آتی ہے۔ دوسرا رینگنا ہے، یعنی، مسلسل دباؤ کی کارروائی کے تحت، وقت کے ساتھ پلاسٹک کی خرابی کی مقدار آہستہ آہستہ بڑھتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر اسٹیل کی پلاسٹک کی خرابی انٹرا گرانولر سلپ اور گرین باؤنڈری سلپ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ سٹیل کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے، عام طور پر مرکب طریقے استعمال کیے جاتے ہیں. یعنی ایٹموں کے درمیان بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے اور سازگار ڈھانچہ بنانے کے لیے اسٹیل میں مرکب عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ کرومیم، مولیبڈینم، ٹنگسٹن، وینیڈیم، ٹائٹینیم وغیرہ کو شامل کرنے سے سٹیل میٹرکس کو مضبوط بنایا جا سکتا ہے، دوبارہ ریسٹالائزیشن کا درجہ حرارت بڑھ سکتا ہے، اور یہ مضبوط کرنے والے فیز کاربائیڈز یا انٹرمیٹالک مرکبات بھی تشکیل دے سکتے ہیں، جیسے Cr23C6، VC، TiC، وغیرہ۔ یہ مضبوطی کے مراحل ہیں۔ اعلی درجہ حرارت پر مستحکم، تحلیل نہ کریں، بڑھنے کے لیے جمع نہ ہوں، اور ان کو برقرار رکھیں سختی نکل بنیادی طور پر حاصل کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔austenite. آسٹنائٹ میں ایٹموں کو فیرائٹ سے زیادہ سخت ترتیب دیا گیا ہے، ایٹموں کے درمیان بانڈنگ فورس زیادہ مضبوط ہے، اور ایٹموں کا پھیلاؤ زیادہ مشکل ہے۔ لہذا، austenite کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت بہتر ہے. یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ گرمی سے بچنے والے سٹیل کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کا تعلق نہ صرف کیمیائی ساخت سے ہے بلکہ اس کا تعلق مائیکرو سٹرکچر سے بھی ہے۔

اعلی مصر دات گرمی مزاحمسٹیل کاسٹنگبڑے پیمانے پر ایسے مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 650 ℃ سے زیادہ ہو۔ حرارت سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ اسٹیل کا حوالہ دیتے ہیں جو اعلی درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔ گرمی سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگز کی ترقی کا تعلق مختلف صنعتی شعبوں جیسے پاور اسٹیشنز، بوائلرز، گیس ٹربائنز، اندرونی دہن کے انجنوں اور ایرو انجنوں کی تکنیکی ترقی سے ہے۔ مختلف مشینوں اور آلات کے ذریعہ استعمال ہونے والے مختلف درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ ساتھ مختلف ماحول کی وجہ سے، استعمال ہونے والے اسٹیل کی اقسام بھی مختلف ہیں۔

مختلف ممالک میں گرمی سے بچنے والے کاسٹ اسٹیل کے معیارات
1) چینی معیاری
GB/T 8492-2002 "حرارت سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ کے لیے تکنیکی حالات" مختلف گرمی سے بچنے والے کاسٹ اسٹیلز کے درجات اور کمرے کے درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات کی وضاحت کرتا ہے۔
2) یورپی معیار
EN 10295-2002 ہیٹ ریزسٹنٹ کاسٹ سٹیل کے معیارات میں آسٹینیٹک ہیٹ ریزسٹنٹ سٹین لیس سٹیل، فیریٹک ہیٹ ریزسٹنٹ سٹینلیس سٹیل اور آسٹینیٹک فیریٹک ڈوپلیکس ہیٹ ریزسٹنٹ سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ساتھ نکل پر مبنی اللوائیز اور کوائف بالز شامل ہیں۔
3) امریکی معیارات
ANSI/ASTM 297-2008 "جنرل انڈسٹریل آئرن-کرومیم، آئرن-کرومیم-نکل ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیل کاسٹنگز" میں بیان کردہ کیمیکل کمپوزیشن قبولیت کی بنیاد ہے، اور مکینیکل کارکردگی کا ٹیسٹ صرف اس وقت کیا جاتا ہے جب خریدار اس کی درخواست کرتا ہے۔ آرڈر کرنے کا وقت. دیگر امریکی معیارات جن میں حرارت سے بچنے والے کاسٹ اسٹیل شامل ہیں ان میں ASTM A447/A447M-2003 اور ASTM A560/560M-2005 شامل ہیں۔
4) جرمن معیاری
DIN 17465 میں "حرارت سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ کے لیے تکنیکی حالات" میں، کیمیائی ساخت، کمرے کے درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات، اور گرمی سے بچنے والے کاسٹ اسٹیل کے مختلف درجات کی اعلی درجہ حرارت میکانی خصوصیات کو الگ الگ بیان کیا گیا ہے۔
5) جاپانی معیاری
JISG5122-2003 "ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیل کاسٹنگز" میں درجات بنیادی طور پر امریکن سٹینڈرڈ ASTM جیسے ہی ہیں۔
6) روسی معیاری
GOST 977-1988 میں 19 ہیٹ ریزسٹنٹ کاسٹ اسٹیل گریڈز ہیں جن میں میڈیم کرومیم اور ہائی کرومیم ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیلز شامل ہیں۔

گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی سروس لائف پر کیمیائی ساخت کا اثر
کیمیائی عناصر کی کافی اقسام ہیں جو گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی سروس لائف کو متاثر کر سکتی ہیں۔ یہ اثرات ڈھانچے کے استحکام کو بڑھانے، آکسیکرن کو روکنے، آسٹنائٹ کی تشکیل اور استحکام، اور سنکنرن کو روکنے میں ظاہر ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، نایاب زمینی عناصر، جو گرمی سے بچنے والے اسٹیل میں ٹریس عناصر ہیں، اسٹیل کی آکسیکرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتے ہیں اور تھرمو پلاسٹکٹی کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ حرارت سے بچنے والے اسٹیل اور مرکب دھاتوں کے بنیادی مواد عام طور پر نسبتاً زیادہ پگھلنے والے نقطہ، اعلی خود بازی ایکٹیویشن انرجی یا کم اسٹیکنگ فالٹ انرجی کے ساتھ دھاتوں اور مرکب کا انتخاب کرتے ہیں۔ مختلف گرمی سے بچنے والے اسٹیل اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب دھاتوں کو پگھلانے کے عمل میں بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، کیونکہ اسٹیل میں شمولیت یا بعض میٹالرجیکل نقائص کی موجودگی مواد کی برداشت کی طاقت کی حد کو کم کر دے گی۔

گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی سروس لائف پر حل علاج جیسی جدید ٹیکنالوجی کا اثر
دھاتی مواد کے لئے، مختلف گرمی کے علاج کے عمل کا استعمال ساخت اور اناج کے سائز کو متاثر کرے گا، اس طرح تھرمل ایکٹیویشن کی دشواری کی ڈگری کو تبدیل کرے گا. معدنیات سے متعلق ناکامی کے تجزیہ میں، بہت سے عوامل ہیں جو ناکامی کا باعث بنتے ہیں، بنیادی طور پر تھرمل تھکاوٹ شگاف کی شروعات اور ترقی کی طرف جاتا ہے۔ اسی طرح، عوامل کا ایک سلسلہ ہے جو شگاف کے آغاز اور پھیلاؤ کو متاثر کرتا ہے۔ ان میں، سلفر کا مواد انتہائی اہم ہے کیونکہ دراڑیں زیادہ تر سلفائیڈز کے ساتھ بنتی ہیں۔ گندھک کا مواد خام مال کی کوالٹی اور ان کے گلنے سے متاثر ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن کے حفاظتی ماحول کے تحت کام کرنے والی کاسٹنگ کے لیے، اگر ہائیڈروجن میں ہائیڈروجن سلفائیڈ موجود ہو، تو کاسٹنگ سلفرائز ہو جائے گی۔ دوم، حل کے علاج کی کافی مقدار کاسٹنگ کی طاقت اور سختی کو متاثر کرے گی۔