چین OEM اپنی مرضی کے مطابق کاربن سٹیل کاسٹنگ کی طرف سےکھوئے ہوئے موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگاور CNC صحت سے متعلق مشینی. مختلف وضاحتوں کے مطابق کم کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل سے ہائی کاربن اسٹیل تک دستیاب گریڈ۔
کاربن مرکب لوہے کے کاربن مرکب کا گروپ ہے جس میں نایاب دیگر کیمیائی عناصر جیسے سی، ایم این، پی اور ایس شامل ہیں۔ کاربن مواد کی سطح کے مطابق، کاسٹنگ کے لیے کاربن اسٹیل کو عام طور پر کم کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل اور میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اعلی کاربن سٹیل. دنیا کے تمام ممالک کے کاسٹ کاربن اسٹیل کو عام طور پر ان کی طاقت کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور اسی طرح کے درجات مرتب کیے جاتے ہیں۔ ایک ہی درجہ حرارت پر، مختلف کاربن مواد کے ساتھ پگھلے ہوئے سٹیل کی روانی مختلف ہوتی ہے۔ کیونکہ مختلف کاربن مواد والے اسٹیل میں ڈینڈرائٹس میں ترقی کی مختلف ڈگری ہوتی ہے۔ کرسٹلائزیشن زون کا درجہ حرارت کا وقفہ جتنا زیادہ ہوگا (لیکویڈس لائن اور سولڈس لائن کے درمیان درجہ حرارت کا فرق)، کاربن اسٹیل کے ڈینڈریٹک کرسٹل اتنے ہی زیادہ ترقی یافتہ ہوں گے، یعنی پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی اتنی ہی خراب ہوگی، جس کے نتیجے میں پگھلے ہوئے سٹیل کی سڑنا بھرنے کی صلاحیت۔
کاربن اسٹیل کی کیمیائی ساخت کے بارے میں، فاسفورس اور سلفر کے علاوہ، دیگر کیمیائی عناصر پر کوئی پابندیاں یا صرف اوپری حدود نہیں ہیں۔ مندرجہ بالا بنیاد کے تحت، کاسٹ کاربن اسٹیل کی کیمیائی ساخت کا تعین فاؤنڈری کی طرف سے مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
گرمی کے علاج کے طریقےکاربن سٹیل کاسٹنگعام طور پر اینیلنگ، نارملائز یا نارملائز + ٹیمپرنگ ہوتے ہیں۔ کچھ ہائی کاربن اسٹیل کاسٹنگ کے لیے، بجھانے اور ٹیمپرنگ کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، یعنی بجھانے + ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ، تاکہ کاربن اسٹیل کاسٹنگ کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ چھوٹے کاربن اسٹیل کاسٹنگ کو بطور کاسٹ حالت سے براہ راست بجھایا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر یا پیچیدہ سائز کے کاربن اسٹیل کاسٹنگ کے لیے، علاج کو معمول پر لانے کے بعد بجھانے اور ٹیمپرنگ کا علاج کرنا مناسب ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے فوائد:
✔ بہترین اور ہموار سطح کی تکمیل
✔ سخت جہتی رواداری۔
✔ ڈیزائن کی لچک کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں۔
✔ پتلی دیواروں کو ڈالنے کی صلاحیت اس لیے ہلکا کاسٹنگ جزو ہے۔
✔ کاسٹ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا وسیع انتخاب (فیرس اور نان فیرس)
✔ سانچوں کے ڈیزائن میں ڈرافٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
✔ ضرورت کو کم کریں۔ثانوی مشینی.
✔ کم مادی فضلہ۔
| سرمایہ کاری کاسٹنگ رواداری | |||
| انچ | ملی میٹر | ||
| طول و عرض | رواداری | طول و عرض | رواداری |
| 0.500 تک | ±.004" | 12.0 تک | ± 0.10 ملی میٹر |
| 0.500 سے 1.000" | ±.006" | 12.0 سے 25.0 تک | ± 0.15 ملی میٹر |
| 1.000 سے 1.500" | ±.008" | 25.0 سے 37.0 تک | ± 0.20 ملی میٹر |
| 1.500 سے 2.000" | ±.010" | 37.0 سے 50.0 | ± 0.25 ملی میٹر |
| 2.000 سے 2.500" | ±.012" | 50.0 سے 62.0 | ± 0.30 ملی میٹر |
| 2.500 سے 3.500" | ±.014" | 62.0 سے 87.0 تک | ± 0.35 ملی میٹر |
| 3.500 سے 5.000" | ±.017" | 87.0 سے 125.0 | ± 0.40 ملی میٹر |
| 5.000 سے 7.500" | ±.020" | 125.0 سے 190.0 تک | ± 0.50 ملی میٹر |
| 7.500 سے 10.000" | ±.022" | 190.0 سے 250.0 | ± 0.57 ملی میٹر |
| 10.000 سے 12.500" | ±.025" | 250.0 سے 312.0 تک | ± 0.60 ملی میٹر |
| 12.500 سے 15.000 | ±.028" | 312.0 سے 375.0 تک | ± 0.70 ملی میٹر |
| کاسٹنگ رواداری کا ایگزیکٹو معیار: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (روس) یا GBT 6414 (چین)۔ ڈائمینشنل کاسٹنگ ٹولرنس گریڈ (DCTG): 4 ~ 6 اور جیومیٹریکل کاسٹنگ ٹولرنس گریڈ (GCTG): 3 ~ 5۔ | |||
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے مراحل:
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے دوران، ایک موم کے پیٹرن کو سیرامک مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو سخت ہونے پر، مطلوبہ کاسٹنگ کی اندرونی جیومیٹری کو اپناتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، انفرادی موم کے نمونوں کو مرکزی موم کی چھڑی کے ساتھ جوڑ کر اعلی کارکردگی کے لیے متعدد حصوں کو ایک ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے جسے اسپریو کہتے ہیں۔ موم پیٹرن سے پگھل جاتا ہے – اسی وجہ سے اسے کھوئے ہوئے موم کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے – اور پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں ڈالا جاتا ہے۔ جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک مولڈ کو ہلا دیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ کاسٹنگ کی خالص شکل نکل جاتی ہے، اس کے بعد تکمیل، جانچ اور پیکیجنگ ہوتی ہے۔
| کاربن اسٹیل کا مساوی گریڈ | |||||||||
| تفصیل | اے آئی ایس آئی | ڈبلیو سٹاف | DIN | BS | SS | افنور | UNE/IHA | جے آئی ایس | یو این آئی |
| کم کاربن اسٹیل | A570-36 | 1.0038 | آر ایس ٹی 37-2 | 4360 40 سی | 1311 | ای 24-2 نی | - | ایس ایس 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1.0044 | سینٹ 44-2 | 4360 43 اے | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | سینٹ 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | سینٹ 36 | - | 1160 | ایف ڈی 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | ایک 37 سی پی | F.1110 | ایس جی وی 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | ج 15 | 080 ایم 15 | 1350 | سی سی 12 | F.111 | ایس 15 سی | 080 ایم 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 اے 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | ایک 42 سی پی | A42 RCI | ایس جی وی 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 ایس ایم این 28 | 230 ایم 07 | 1912 | ایس 250 | 11SMn28 | SUM 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUM 22 L | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 ایس 20 | 210 اے 15 | 1922 | - | F.210.F | SUM 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 ایس 20 | 212 ایم 36 | 1957 | 35 ایم ایف 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 ایس 20 | 212 ایم 44 | 1973 | 45 ایم ایف 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 ایس ایم این 36 | 240 ایم 07 | - | ایس 300 | 12 ایس ایم این 35 | SUM 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | سی کے 10 | 045 ایم 10 | 1265 | ایکس سی 10 | F.1510 | ایس 10 سی | C10 | |
| - | 1.1121 | سینٹ 37-1 | 4360 40 اے | 1300 | - | - | ایس 10 سی | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 ایم 19 | 1410 | 20 ایم 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | سی کے 15 | 080 ایم 15 | 1370 | ایکس سی 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 ایم 15 | |
| 1025 | 1.1158 | سی کے 25 | 070 ایم 26 | 1450 | ایکس سی 25 | F.1120 | ایس 25 سی | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| میڈیم کاربن اسٹیل | A662 C | 1.0436 | AST 45 | 1501 224 | 2103 | ایک 48 ایف پی | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | ج 35 | 060 اے 35 | 1550 | سی سی 35 | F.113 | ایس 35 سی | سی35 | |
| 1035 | 1.0501 | ج 35 | 080 ایم 36 | 1550 | سی سی 35 | F.113 | ایس 35 سی | سی35 | |
| 1045 | 1.0503 | ج 45 | 080 ایم 46 | 1650 | سی سی 45 | F.114 | ایس 45 سی | سی 45 | |
| 1040 | 1.0511 | سی 40 | 080 ایم 40 | - | اے ایف 60 سی 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1.0535 | ج 55 | 070 ایم 55 | 1655 | اے ایف 70 سی 55 | F.115 | ایس 55 سی | C55 | |
| - | 1.0570 | سینٹ 52-3 | 4360 50 بی | 2132 | ای 36-3 | - | ایس ایم 490 اے، بی، سی | فی 510 | |
| A738 | 1.0577 | AST 52 | 1501 224 | 2107 | ایک 52 ایف پی | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 ایم 36 | - | 35 ایم 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | سی کے 35 | 060 اے 35 | 1572 | ایکس سی 38 | F.1130 | ایس 35 سی | سی35 | |
| 1035 | 1.1183 | سی ایف 35 | 080 ایم 36 | 1572 | XC 38 TS | - | ایس 35 سی | سی36 | |
| 1045 | 1.1191 | سی کے 45 | 808 ایم 46 | 1672 | ایکس سی 45 | F.1140 | ایس 45 سی | سی 45 | |
| 1055 | 1.1203 | سی کے 55 | 070 ایم 55 | - | ایکس سی 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | سی ایف 53 | 060 اے 52 | 1674 | XC 48 TS | - | ایس 50 سی | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | این 43 بی | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | ایس ٹی ای 380 | 4360 55 ای | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | ایس ٹی ای 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| ہائی کاربن اسٹیل | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 اے 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | سی کے 60 | 060 اے 62 | 1678 | ایکس سی 65 | F.1150 | ایس 58 سی | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | سی کے 67 | 070 اے 72 | 1770 | ایکس سی 68 | F.5103 | - | سی70 | |
| 1080 | 1.1248 | سی کے 75 | 060 اے 78 | 1774 | ایکس سی 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | سی کے 101 | 060 اے 96 | 1870 | ایکس سی 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
