گرے کاسٹ آئرن مقناطیسی خواص

گرے آئرن کا موازنہ				مائیکرو اسٹرکچر (حجم فریکشن) (％)
چین (GB/T 9439)	آئی ایس او 185	ASTM A48/A48M	EN 1561	میٹرکس کا ڈھانچہ
HT100 (HT10-26)	100	نمبر 20 F11401	EN-GJL-100	پرلائٹ: 30-70%، موٹے فلیکس؛ فیرائٹ: 30-70 فیصد؛ بائنری فاسفورس یوٹیکٹک: ~7％
HT150 (HT15-33)	150	نمبر 25A F11701	EN-GJL-150	پرلائٹ: 40-90％، درمیانے موٹے فلیکس؛ فیرائٹ: 10-60 فیصد؛ بائنری فاسفورس یوٹیکٹک: ~ 7％
HT200 (HT20-40)	200	نمبر 30A F12101	EN-GJL-200	پرلائٹ: ＞95％، درمیانے فلیکس؛ فیرائٹ؛ 5 فیصد؛ بائنری فاسفورس یوٹیکٹک ~ 4 فیصد
HT250 (HT25-47)	250	No.35A F12401 No.40A F12801	EN-GJL-250	پرلائٹ: ＞98％ درمیانے پتلے فلیکس؛ ثنائی فاسفورس یوٹیکٹک: ~ 2 فیصد
HT300 (HT30-54)	300	نمبر 45A F13301	EN-GJL-300	پرلائٹ: ＞98％ درمیانے پتلے فلیکس؛ ثنائی فاسفورس یوٹیکٹک: ~ 2 فیصد
HT350 (HT35-61)	350	نمبر 50A F13501	EN-GJL-350	پرلائٹ: ＞98％ درمیانے پتلے فلیکس؛ ثنائی فاسفورس یوٹیکٹک: ~1％

 

گرے کاسٹ آئرن کی مقناطیسی خصوصیات وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں، کم پارگمیتا اور زیادہ جبر کی قوت سے لے کر اعلی پارگمیتا اور کم جبری قوت تک۔ یہ تبدیلیاں بنیادی طور پر گرے کاسٹ آئرن کے مائکرو اسٹرکچر پر منحصر ہیں۔ مطلوبہ مقناطیسی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے مرکب عناصر کو شامل کرنا گرے کاسٹ آئرن کی ساخت کو تبدیل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

فیرائٹ میں اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور کم ہیسٹریسیس نقصان ہوتا ہے۔ پرلائٹ بالکل اس کے برعکس ہے، اس میں کم مقناطیسی پارگمیتا اور بڑے ہسٹریسیس نقصان ہے۔ پرلائٹ گرمی کے علاج سے اینیلنگ کے ذریعے فیرائٹ میں بنتا ہے، جو مقناطیسی پارگمیتا کو چار گنا بڑھا سکتا ہے۔ فیرائٹ اناج کو بڑھانا ہیسٹریسس کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ سیمنٹائٹ کی موجودگی مقناطیسی بہاؤ کی کثافت، پارگمیتا اور ریماننس کو کم کر دے گی، جبکہ پارگمیتا اور ہسٹریسس کے نقصان کو بڑھا دے گی۔ موٹے گریفائٹ کی موجودگی باقیات کو کم کر دے گی۔ اے ٹائپ گریفائٹ (ایک فلیک کی شکل کا گریفائٹ جو بغیر کسی سمت کے یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے) سے ڈی ٹائپ گریفائٹ (ڈینڈرائٹس کے درمیان غیر سمتی تقسیم کے ساتھ باریک کرل شدہ گریفائٹ) میں تبدیلی مقناطیسی انڈکشن اور زبردستی قوت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے۔ .

غیر مقناطیسی نازک درجہ حرارت تک پہنچنے سے پہلے، درجہ حرارت میں اضافہ گرے کاسٹ آئرن کی مقناطیسی پارگمیتا میں نمایاں اضافہ کرتا ہے۔ خالص لوہے کا کیوری پوائنٹ α-γ منتقلی درجہ حرارت 770°C ہے۔ جب سلکان کا بڑے پیمانے پر فیصد 5% ہو گا، کیوری پوائنٹ 730 ° C تک پہنچ جائے گا۔ سلیکون کے بغیر سیمنٹائٹ کا کیوری پوائنٹ درجہ حرارت 205-220 °C ہے۔

گرے کاسٹ آئرن کے عام استعمال شدہ درجات کا میٹرکس ڈھانچہ بنیادی طور پر پرلائٹ ہے، اور ان کی زیادہ سے زیادہ پارگمیتا 309-400 μH/m کے درمیان ہے۔

 

گرے کاسٹ آئرن کی مقناطیسی خصوصیات
گرے آئرن کا کوڈ	کیمیائی ساخت (%)
	C	Si	Mn	S	P	Ni	Cr
A	3.12	2.22	0.67	0.067	0.13	~0.03	0.04
B	3.30	2.04	0.52	0.065	1.03	0.34	0.25
C	3.34	0.83 - 0.91	0.20 - 0.33	0.021 - 0.038	0.025 - 0.048	0.04	~ 0.02
مقناطیسی خواص		A		B		C
		پرلائٹ	فیرائٹ	پرلائٹ	فیرائٹ	پرلائٹ	فیرائٹ
کاربائیڈ کاربن w(%)		0.70	0.06	0.77	0.11	0.88	/
Remanence / T		0.413	0.435	0.492	0.439	0.5215	0.6185
زبردستی قوت / A•m-1		557	199	716	279	637	199
Hysteresis نقصان / J•m-3•Hz-1 (B=1T)		2696	-696	2729	1193	2645	938
مقناطیسی میدان کی طاقت / kA•m-1 (B=1T)		15.9	-5.9	8.7	8.0	6.2	4.4
زیادہ سے زیادہ مقناطیسی پارگمیتا / μH•m-1		396	1960	353	955	400	1703
مقناطیسی میدان کی طاقت جب زیادہ سے زیادہ مقناطیسی پارگمیتا / A•m-1		637	199	1035	318	1114	239
مزاحمتی صلاحیت / μΩ•m		0.73	0.71	0.77	0.75	0.42	0.37

 

ذیل میں سرمئی کاسٹ آئرن کی مکینیکل خصوصیات ہیں:

گرے کاسٹ آئرن کی مکینیکل پراپرٹیز
DIN EN 1561 کے مطابق آئٹم	پیمائش کریں۔	یونٹ	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
			EN-JL 1020	EN-JL 1030	EN-JL 1040	EN-JL 1050	EN-JL 1060
تناؤ کی طاقت	Rm	ایم پی اے	150-250	200-300	250-350	300-400	350-450
0.1% پیداوار کی طاقت	Rp0,1	ایم پی اے	98-165	130-195	165-228	195-260	228-285
طول و عرض کی طاقت	A	%	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8
دبانے والی طاقت	σdB	ایم پی اے	600	720	840	960	1080
0,1% دبانے والی طاقت	σd0،1	ایم پی اے	195	260	325	390	455
لچکدار طاقت	σbB	ایم پی اے	250	290	340	390	490
Schuifspanning	σaB	ایم پی اے	170	230	290	345	400
قینچ کشیدگی	ٹی ٹی بی	ایم پی اے	170	230	290	345	400
لچک کے ماڈیولز	E	جی پی اے	78 - 103	88 - 113	103 - 118	108 - 137	123 – 143
زہر کا نمبر	v	-	0,26	0,26	0,26	0,26	0,26
برینل سختی		HB	160 - 190	180 - 220	190 - 230	200 - 240	210 - 250
نرمی	σbW	ایم پی اے	70	90	120	140	145
تناؤ اور دباؤ میں تبدیلی	σzdW	ایم پی اے	40	50	60	75	85
بریکنگ سٹرینتھ	Klc	N/mm3/2	320	400	480	560	650
کثافت		g/cm3	7,10	7,15	7,20	7,25	7,30