درمیانے اور کم مصر دات اسٹیل کاسٹنگ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

درمیانے اور کم الائے اسٹیلز مرکب اسٹیلز کا ایک بڑا گروپ ہے جس میں ملاوٹ کرنے والے عناصر (بنیادی طور پر کیمیائی عناصر جیسے سلیکون، مینگنیج، کرومیم، مولیبڈینم، نکل، تانبا اور وینیڈیم) کا مواد 8 فیصد سے کم ہوتا ہے۔ درمیانے اور کم الائے اسٹیل کاسٹنگ میں سختی کی صلاحیت اچھی ہوتی ہے، اور گرمی کے مناسب علاج کے بعد اچھی جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں۔

 

کم اور درمیانے مصر دات اسٹیل کاسٹنگ کی گرمی کے علاج کی تفصیلات
گریڈ	سٹیل زمرہ	گرمی کے علاج کی تفصیلات
		علاج کا طریقہ	درجہ حرارت / ℃	کولنگ کا طریقہ	سختی / HBW
ZG16Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	900	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	600
ZG22Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	880 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	155
		ٹیمپرنگ	680 - 700
ZG25Mn	مینگنیج اسٹیل	اینیلنگ یا ٹیمپرنگ	/	/	155 - 170
ZG25Mn2	مینگنیج اسٹیل				200 - 250
ZG30Mn	مینگنیج اسٹیل				160 - 170
ZG35Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	850 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	560 - 600
ZG40Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	850 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	163
		ٹیمپرنگ	550 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG40Mn2	مینگنیج اسٹیل	اینیلنگ	870 - 890	بھٹی میں ٹھنڈک	187 - 255
		بجھانے والا	830 - 850	تیل میں ٹھنڈا کرنا
		ٹیمپرنگ	350 - 450	ہوا میں ٹھنڈک
ZG45Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	840 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	196 - 235
		ٹیمپرنگ	550 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG45Mn2	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	840 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	≥ 179
		ٹیمپرنگ	550 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG50Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	860 - 880	ہوا میں ٹھنڈک	180 - 220
		ٹیمپرنگ	570 - 640	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG50Mn2	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	850 - 880	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	550 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG65Mn	مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	840 - 860	/	187 - 241
		ٹیمپرنگ	600 - 650
ZG20SiMn	سلیکو-مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	900 - 920	ہوا میں ٹھنڈک	156
		ٹیمپرنگ	570 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG30SiMn	سلیکو-مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	870 - 890	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	570 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
		بجھانے والا	840 - 880	تیل/پانی میں ٹھنڈا کرنا	/
		ٹیمپرنگ	550 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG35SiMn	سلیکو-مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	860 - 880	ہوا میں ٹھنڈک	163 - 207
		ٹیمپرنگ	550 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
		بجھانے والا	840 - 860	تیل میں ٹھنڈا کرنا	196 - 255
		ٹیمپرنگ	550 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG45SiMn	سلیکو-مینگنیج اسٹیل	معمول بنانا	860 - 880	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	520 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG20MnMo	مینگنیج مولیبڈینم اسٹیل	معمول بنانا	860 - 880	/	/
		ٹیمپرنگ	520 - 680
ZG30CrMnSi	کرومیم مینگنیج سلکان اسٹیل	معمول بنانا	800 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	202
		ٹیمپرنگ	400 - 450	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG35CrMnSi	کرومیم مینگنیج سلکان اسٹیل	معمول بنانا	800 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	≤ 217
		ٹیمپرنگ	400 - 450	بھٹی میں ٹھنڈک
		معمول بنانا	830 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	/
			830 - 860	تیل میں ٹھنڈا کرنا
		ٹیمپرنگ	520 - 680	ہوا/بھٹی میں ٹھنڈک
ZG35SiMnMo	سلیکو-مینگنیج-مولیبڈینم سٹیل	معمول بنانا	880 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	550 - 650	ہوا/بھٹی میں ٹھنڈک
		بجھانے والا	840 - 860	تیل میں ٹھنڈا کرنا	/
		ٹیمپرنگ	550 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG30Cr	کروم اسٹیل	بجھانے والا	840 - 860	تیل میں ٹھنڈا کرنا	≤ 212
		ٹیمپرنگ	540 - 680	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG40Cr	کروم اسٹیل	معمول بنانا	860 - 880	ہوا میں ٹھنڈک	≤ 212
		ٹیمپرنگ	520 - 680	بھٹی میں ٹھنڈک
		معمول بنانا	830 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	229 - 321
		بجھانے والا	830 - 860	تیل میں ٹھنڈا کرنا
		ٹیمپرنگ	525 - 680	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG50Cr	کروم اسٹیل	بجھانے والا	825 - 850	تیل میں ٹھنڈا کرنا	≥ 248
		ٹیمپرنگ	540 - 680	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG70Cr	کروم اسٹیل	معمول بنانا	840 - 860	ہوا میں ٹھنڈک	≥ 217
		ٹیمپرنگ	630 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG35SiMo	سلکان مولیبڈینم اسٹیل	معمول بنانا	880 - 900	/	/
		ٹیمپرنگ	560 - 580
ZG20Mo	مولیبڈینم اسٹیل	معمول بنانا	900 - 920	ہوا میں ٹھنڈک	135
		ٹیمپرنگ	600 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG20CrMo	کروم-مولیبڈینم اسٹیل	معمول بنانا	880 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	135
		ٹیمپرنگ	600 - 650	بھٹی میں ٹھنڈک
ZG35CrMo	کروم-مولیبڈینم اسٹیل	معمول بنانا	880 - 900	ہوا میں ٹھنڈک	/
		ٹیمپرنگ	550 - 600	بھٹی میں ٹھنڈک
		بجھانے والا	850	تیل میں ٹھنڈا کرنا	217
		ٹیمپرنگ	600	بھٹی میں ٹھنڈک

 

درمیانے اور کم مصر دات اسٹیل کاسٹنگ کے گرمی کے علاج کی خصوصیات:

1. درمیانے اور کم الائے سٹیل کاسٹنگ زیادہ تر مشینری کی صنعتوں جیسے آٹوموبائل، ٹریکٹر، ٹرین، تعمیراتی مشینری، اور ہائیڈرولک سسٹمز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان صنعتوں کو اچھی طاقت اور سختی کے ساتھ کاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 650 MPa سے کم ٹینسائل طاقت کی ضرورت والی کاسٹنگ کے لیے، نارملائزنگ + ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ درمیانے اور کم الائے اسٹیل کاسٹنگ کے لیے جن کے لیے 650 MPa سے زیادہ کی ٹینسائل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، بجھانے والی + ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، اسٹیل کاسٹنگ کا میٹالرجیکل ڈھانچہ ٹمپرڈ سوربائٹ ہے، تاکہ زیادہ طاقت اور اچھی سختی حاصل کی جا سکے۔ تاہم، جب کاسٹنگ کی شکل اور سائز بجھانے کے لیے موزوں نہیں ہیں، تو بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بجائے نارملائزنگ + ٹیمپرنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

2. درمیانے اور کم الائے اسٹیل کاسٹنگ کو بجھانے اور ٹیمپرنگ کرنے سے پہلے نارملائزنگ یا نارملائزنگ + ٹیمپرنگ پری ٹریٹمنٹ انجام دینا بہتر ہے۔ اس طرح، اسٹیل کاسٹنگ کے کرسٹل اناج کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور ساخت کو یکساں بنایا جا سکتا ہے، اس طرح حتمی بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے اثر کو بڑھاتا ہے، اور کاسٹنگ کے اندر کاسٹنگ اسٹریس کے منفی اثرات سے بچنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

3. بجھانے کے علاج کے بعد، درمیانے اور کم مصر دات اسٹیل کاسٹنگ کو جتنا ممکن ہو سکے مارٹینائٹ ڈھانچہ حاصل کرنا چاہیے۔ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، بجھانے والے درجہ حرارت اور کولنگ میڈیم کو کاسٹ اسٹیل کے گریڈ، سختی، معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی، شکل اور دیگر عوامل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔

4. کاسٹ اسٹیل کے بجھانے والے ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنے اور بجھانے والے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، درمیانے اور کم الائے اسٹیل کی کاسٹنگ کو بجھانے کے فوراً بعد غصہ کیا جانا چاہیے۔

5. اسٹیل کاسٹنگ کی طاقت کو کم نہ کرنے کی بنیاد کے تحت، درمیانے کاربن کم الائے ہائی سٹرینتھ اسٹیل کاسٹنگ کو سخت کیا جا سکتا ہے۔ سخت علاج اسٹیل کاسٹنگ کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

کیو ٹی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کم الائے اسٹیل کا درجہ حرارت اور سختی
کم اور درمیانے مصر دات اسٹیل گریڈ	بجھانے والا درجہ حرارت / ℃	ٹمپیرنگ درجہ حرارت / ℃	سختی / HBW
ZG40Mn2	830 - 850	530 - 600	269 ​​- 302
ZG35Mn	870 - 890	580 - 600	≥ 195
ZG35SiMnMo	880 - 920	550 - 650	/
ZG40Cr1	830 - 850	520 - 680	/
ZG35Cr1Mo	850 - 880	590 - 610	/
ZG42Cr1Mo	850 - 860	550 - 600	200 - 250
ZG50Cr1Mo	830 - 860	540 - 680	200 - 270
ZG30CrNiMo	860 - 870	600 - 650	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	840 - 860	550 -600	241 - 341