میٹل کاسٹنگ کی مکینیکل پراپرٹیز کی جانچ

اس سے پہلے کہ ہم مکینیکل خصوصیات کی جانچ شروع کریں۔دھاتی کاسٹنگ، اس بات کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے کہ کاسٹنگ کے معیار کا ٹرمینل معائنہ صرف آخری چوکی ہے تاکہ نااہل کاسٹنگ کو فیکٹری چھوڑنے سے روکا جا سکے۔ کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید انٹرپرائز کے اندر تمام ملازمین کے معیار سے متعلق آگاہی کو بڑھانے، کاسٹنگ کے پورے پیداواری عمل پر معیار کی نگرانی اور انتظام کو مضبوط بنانے، پیداواری عمل کو مستحکم کرنے، مہذب پیداوار کو منظم کرنے، اور جدید پیداواری ٹیکنالوجی اور آلات کو اپنانے میں مضمر ہے۔ جتنا ممکن ہو، عمل کے معیار اور حتمی معدنیات سے متعلق معیار کے لیے کافی مؤثر معائنہ کے طریقوں سے لیس۔

روایتی مکینیکل کارکردگی کی جانچ روایتی مکینیکل کارکردگی کی جانچ کمرے کے درجہ حرارت پر کی جاتی ہے۔ ٹیسٹنگ آئٹمز میں عام طور پر تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، فریکچر کے بعد لمبا ہونا، رقبے میں کمی، جھکاؤ، اور اثر جذب (یا اثر کی سختی) اور سختی شامل ہوتی ہے۔ تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، فریکچر کے بعد لمبا ہونا، اور رقبے کی کمی کو ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین پر ماپا جاتا ہے۔ اثر جذب یا اثر کی سختی کو اثر ٹیسٹنگ مشین پر ماپا جاتا ہے۔ موڑنے اور موڑنے کی طاقت کو ٹرانسورس موڑنے والے ٹیسٹ کے طریقوں سے ماپا جاتا ہے۔ سختی کو سختی ٹیسٹر کی قسم سے ماپا جاتا ہے۔

1. ٹینسائل ٹیسٹ
کے تناؤ کے نمونےگرے کاسٹ آئرنبیلناکار سنگل کاسٹ ٹیسٹ بار یا منسلک کاسٹ ٹیسٹ سلاخوں کے ذریعہ مشینی ہیں۔ سنگل کاسٹنگ ٹیسٹ بار کا قطر 30 ملی میٹر ہے، اور اسے اسی بیچ میں ڈالا جاتا ہے جیسا کہ عمودی کاسٹنگ خشک ریت کے سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ متوازی حصے کا قطر 20 ملی میٹر ± 0.5 ملی میٹر ہے۔ جب موڑنے کی طاقت اور انحراف کو کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کی قبولیت کے حالات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو موڑنے کا ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے، اور موڑنے کا نمونہ براہ راست بطور کاسٹ خالی ٹیسٹ بار کو 30mm ± 1mm ​​کے قطر کے ساتھ اپناتا ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹ کے نمونوں کی شکل، سائز اور سطح کا معیار، موڑنے والے ٹیسٹ کے نمونے اور بطور کاسٹ خالی ٹیسٹ بار، ٹینسائل ٹیسٹ اور موڑنے والے ٹیسٹ کے طریقے، ٹیسٹنگ مشین کے لیے تکنیکی تقاضے، اور پیمائش کے نتائج کا حساب اور پروسیسنگ سبھی صنعت کے معیارات کے مطابق ہوں گے۔ .

دیگر کاسٹ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کے ٹینسائل ٹیسٹ کے طریقے (بشمول ٹینسائل نمونوں کی سائز کی پیمائش، کلیمپنگ کے طریقے، ٹیسٹ کی شرحیں، کارکردگی کی پیمائش کے طریقے، اور ٹیسٹ کے نتائج کی راؤنڈنگ اور پروسیسنگ وغیرہ)، اور ٹینسائل نمونوں کی اقسام اور کراس سیکشنز۔ شکل، گیج کی لمبائی، سائز، اور سطح کے معیار کو GBT228 "کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی مواد کے تناؤ کی جانچ کا طریقہ" کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ نمونے میں مکینیکل نقصان، دراڑیں، نمایاں ٹرانسورس چاقو کے نشانات، واضح اخترتی اور دیگر نظر آنے والے نقائص کی اجازت نہیں ہے۔ نمونے کی سطح پر چپچپا ریت، پنکھ، گڑ اور دیگر مانسل نقائص اور چپکنے والی چیزوں کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔ تناؤ کے نمونوں کو سنگل کاسٹ ٹیسٹ بلاک، منسلک کاسٹ ٹیسٹ بلاک یا کاسٹنگ باڈی سے کاٹا جا سکتا ہے۔ سنگل کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک اور اٹیچڈ کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک کی قسم، شکل اور سائز، ٹینسائل نمونے کی کٹ پوزیشن اور سمت، منسلک کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک اور کاسٹنگ باڈی کے کنکشن کا طریقہ اور کنکشن لوکیشن، سپلائر کے ذریعے منتخب یا اس پر اتفاق کیا جائے گا۔ اور خریدار متعلقہ معدنیات سے متعلق معیار کے مطابق۔ جب کاسٹنگ کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تو، سنگل کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک کو اسی بھٹی میں ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہیے جس طرح کاسٹنگ کی جاتی ہے، اور منسلک ٹیسٹ بلاک کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کاٹ دینا چاہیے۔ ٹوٹنے والے اور سخت مواد کے تناؤ کے نمونے جیسے سفید کاسٹ آئرن جیسے کاسٹ سلنڈر نمونے، یا تناؤ کے نمونے ہو سکتے ہیں جن کو مشینی اور حرارت کے ذریعے اسی بھٹی میں علاج کیا گیا ہے جس میں کاسٹنگ کی گئی ہے۔ نمونہ کی شکل، سائز، تکنیکی ضروریات اور گرمی کے علاج کی وضاحتیں دونوں فریقوں کے ذریعہ بات چیت کی جائیں گی۔

2. امپیکٹ ٹیسٹ
امپیکٹ ٹیسٹ کا استعمال اثر جذب توانائی کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جب اثر کا نمونہ ثانوی اثر بوجھ کے تحت ٹوٹ جاتا ہے۔ امپیکٹ ٹیسٹنگ مشین کو GB/T3808-2002 "انسپیکشن آف پینڈولم امپیکٹ ٹیسٹنگ مشین" کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے اور قومی میٹرولوجی ڈیپارٹمنٹ سے وقتاً فوقتاً اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔ اثر کے نمونوں کو V-notch اثر کے نمونوں، U-notch اثر کے نمونوں اور غیر نشان اثر کے نمونوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گرے کاسٹ آئرن غیر نشان زدہ بیلناکار اثرات کے نمونوں کو اپناتا ہے، جو 30 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ بطور کاسٹ خالی ٹیسٹ سلاخوں سے مشینی ہوتے ہیں۔ برائے نام پیمانہ 420mm × 120mm ہے۔ خالی ٹیسٹ بار کا معدنیات سے متعلق طریقہ، اثر نمونہ کی تکنیکی ضروریات، اثر ٹیسٹنگ مشین کے تکنیکی پیرامیٹرز، ٹیسٹ کے حالات اور طریقوں کو GB6296-1986 "گرے کاسٹ آئرن کے لیے امپیکٹ ٹیسٹ میتھڈ" کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ ٹوٹنے والے اور سخت مواد جیسے سفید کاسٹ آئرن کے اثرات کے نمونے بغیر نشان کے بغیر کاسٹ کے خالی نمونے، یا ایسے بے نشان نمونے جو کاسٹنگ کے ساتھ ایک ہی بھٹی میں مشینی اور حرارت کے علاج کے ذریعے اینیل کیے گئے اور پروسیس کیے گئے ہیں۔ نمونے کی شکل، سائز اور تکنیکی ضروریات کا تعین طلب اور رسد سے ہوتا ہے۔ دیگر کاسٹ میٹلز اور مرکبات U-shaped اثرات کے نمونے ہیں (عام طور پر کاسٹ دھاتوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور بڑے نشان کی حساسیت کے ساتھ مرکبات) یا V کے سائز کے اثرات کے نمونے اسٹرائیک نمونے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

U-shaped یا V-shaped اثرات کے نمونے سنگل کاسٹ ٹیسٹ بلاکس (Rods)، منسلک کاسٹ ٹیسٹ بلاکس (Rods) یا کاسٹنگ باڈیز سے لیے جا سکتے ہیں۔ نمونے لینے کا مقام اور سمت، سنگل کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک (راڈ) اور اٹیچڈ کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک (راڈ) کی قسم، شکل، سائز اور کاسٹنگ کا طریقہ اور منسلک کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک (راڈ) اور کاسٹنگ کے کنکشن کا طریقہ اور کنکشن لوکیشن باڈی سپلائی اور ڈیمانڈ پارٹیوں پر مبنی ہوگی متعلقہ معدنیات سے متعلق معیارات کا انتخاب یا ان پر اتفاق کیا گیا ہے۔ کاسٹنگ کے لیے جن میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، منسلک ٹیسٹ بلاک کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کاٹ دیا جائے گا، اور سنگل کاسٹ ٹیسٹ بلاک (بار) کو اسی فرنس میں ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا جس طرح کاسٹنگ ہے۔ وی کے سائز اور U کے سائز کے نشان کے اثر والے معیاری نمونوں کا برائے نام سائز 10 ملی میٹر × 10 ملی میٹر × 50 ملی میٹر ہے، اور برائے نام نشان گہرائی: V کے سائز کے نشان کی گہرائی 2 ملی میٹر ہے۔ U کے سائز کے نشان کی گہرائی 2 ملی میٹر اور 5 ملی میٹر ہے۔ جہتی رواداری، سطح کی کھردری اور نشان زدہ اثر ٹیسٹ کے نمونوں کی دیگر تکنیکی شرائط، اثرات ٹیسٹ کے ٹیسٹ کے نتائج کی شرائط، طریقے اور علاج GB/T229-2007 "دھاتی مواد کے لیے چارپی پینڈولم امپیکٹ ٹیسٹ طریقہ" کی تعمیل کریں گے۔ سنگل کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک (راڈ) اور منسلک کاسٹنگ ٹیسٹ بلاک (راڈ) سے کاٹے گئے اثرات کے نمونوں کی کارکردگی متعلقہ معدنیات سے متعلق معیار یا آرڈر کے معاہدے کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ جسم کے نمونے کے اثر کی کارکردگی کے تقاضوں پر سپلائر اور خریدار متعلقہ معدنیات سے متعلق معیار کے مطابق بات چیت کریں گے۔

3. سختی ٹیسٹ
کاسٹنگ کی سختی کا تعین کرنے کے لیے دو عام طریقے ہیں: برنیل سختی (HB) طریقہ اور Rockwell hardness (HRC) طریقہ۔ سخت اور ٹوٹنے والے کاسٹنگ مرکبات کو عام طور پر راک ویل سختی کے طریقہ کار سے ماپا جاتا ہے، اور دیگر معدنیات سے متعلق مرکب عام طور پر برنیل سختی کے طریقہ کار سے ماپا جاتا ہے۔ کاسٹ اسٹیل جیسے یکساں میٹالوگرافک ڈھانچے کے ساتھ کاسٹ الائے کے لیے، راک ویل کی سختی، برینیل سختی اور تناؤ کی طاقت کے درمیان ایک خاص تبدیلی کا رشتہ ہے۔ GB/T112-199 "فیرس میٹل کی سختی اور طاقت کی تبدیلی کی قیمت" اور GB /T3771-1983 "تانبے کے کھوٹ کی سختی اور طاقت کی تبدیلی کی قدر" کا حوالہ دیں۔

برنیل سختی کا طریقہ ایک مخصوص قطر کے ساتھ سیمنٹ شدہ کاربائیڈ گیند کا استعمال کرتا ہے تاکہ اسے متعلقہ ٹیسٹ فورس کے ساتھ نمونے کی سطح پر دبایا جاسکے۔ مخصوص انعقاد کے وقت کے بعد، ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں، نمونے کی سطح پر انڈینٹیشن قطر کی پیمائش کریں، اور ٹیسٹ فورس کو ٹیسٹ فورس سے تقسیم کریں۔ انڈینٹیشن کے کروی سطح کے رقبے سے حاصل کردہ کوانٹ برنیل سختی کی قدر کی نمائندگی کرتا ہے، اور علامت HBW ہے، جو برینل سختی کی قیمت 650 سے کم یا اس کے برابر والے مواد کے لیے موزوں ہے۔ آلات، نمونے، جانچ کے طریقے اور ٹیسٹ کے نتائج برنیل سختی ٹیسٹ GBT231.1-2002 کی تعمیل کرے گا "میٹل برینل سختی حصہ I:" ٹیسٹ طریقہ۔ برنیل سختی کا ٹیسٹ ٹینسائل نمونوں، اثر نمونوں، کاسٹنگ یا خاص طور پر کاسٹ سختی ٹیسٹ بلاکس پر کیا جا سکتا ہے۔ ٹیسٹ کی سطح ہموار اور چپٹی، پیمانے اور غیر ملکی گندگی سے پاک ہونی چاہیے۔ متعلقہ معدنیات سے متعلق معیار یا سپلائر اور خریدار کی طرف سے بات چیت کی جائے Rockwell سختی کا طریقہ ہیرے کو دبانے کے لئے ہے ابتدائی بوجھ اور کل بوجھ (ابتدائی بوجھ کے علاوہ مین بوجھ کے برابر) کی کارروائی کے تحت نمونے کی سطح میں انڈینٹر یا اسٹیل بال انڈینٹر، اور پھر مین لوڈ کو ہٹائیں، اور ابتدائی بوجھ پر پیمائش کریں۔ بوجھ کے نیچے انڈینٹیشن گہرائی ای ویلیو کو بڑھاتی ہے، اور ای ویلیو کو راک ویل کی سختی کا حساب لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

استعمال شدہ پیمانے کے مطابق راک ویل کی سختی مختلف ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ ترازو HRA، HRB اور HRC ہیں۔ HRB سختی کی قدر = 130-c کے ساتھ سٹیل بال انڈینٹر کو اپناتا ہے؛ HRA اور HRC سختی کی قدر = 100-e کے ساتھ ڈائمنڈ کون انڈینٹر کو اپناتے ہیں۔ HRA کا مرکزی بوجھ 490.3 N ہے، اور پیمائش کی حد 60~85 HRA ہے۔ HRC کا مرکزی بوجھ 1373 N ہے، اور پیمائش کی حد 20~67 HRC ہے۔ راک ویل سختی کے ٹیسٹ میں استعمال ہونے والے آلات، نمونے، ٹیسٹ کے حالات اور ٹیسٹ کے طریقے، نیز ٹیسٹ کے نتائج کا علاج GB/T 230.1-2004 "میٹل راک ویل ہارڈنس پارٹ 1: ٹیسٹ کا طریقہ (A, B, C) کے مطابق ہوگا۔ ، ڈی، ای، ایف، جی، ایچ، کے، این، ٹی اسکیل)"۔ نمونے کا انتخاب، ٹیسٹ کی جگہ اور راک ویل سختی ٹیسٹ کی جانچ کی سطح کے لیے تکنیکی تقاضے وہی ہیں جو برنیل سختی ٹیسٹ کے ہیں۔

برنیل سختی اور راک ویل سختی کے علاوہ، دھاتوں کی سختی کو ساحل کی سختی (HS) اور Vickers Hardness (HV) سے بھی ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ دھاتوں کی ساحل کی سختی کی پیمائش GB/T4341-2001 "میٹل شور ہارڈنیس ٹیسٹ میتھڈ" کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ دھاتوں کی Vickers کی سختی کے تعین کو GB/T4340.1-1999 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے "میٹل ویکرز سختی ٹیسٹ حصہ 1: ٹیسٹ کا طریقہ"۔ مختلف قسم کے سختی ٹیسٹرز کی متعلقہ معیارات کے مطابق وقتاً فوقتاً قومی میٹرولوجی ڈیپارٹمنٹ سے تصدیق کی جانی چاہیے۔