اسٹیل کاسٹنگ کاسٹنگ مولڈنگ کے عمل اور اسٹیل میٹریل میٹالرجی کا امتزاج ہے۔ ان میں نہ صرف پیچیدہ ڈھانچہ ہو سکتا ہے جو کہ دیگر تشکیل کے عمل سے حاصل کرنا مشکل ہے، بلکہ اسٹیل کی منفرد خصوصیات کو بھی برقرار رکھ سکتا ہے، لہذاسٹیل کاسٹنگ حصوںانجینئرنگ ساختی مواد میں ایک اعلی اہم مقام ہے. زیادہ تر فاؤنڈریوں میں، اسٹیل کاسٹنگ بنیادی طور پر ان کئی معدنیات سے متعلق عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں: سرمایہ کاری کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ، ویکیوم کاسٹنگ، ریت کاسٹنگ اوررال لیپت ریت کاسٹنگ.
اسٹیل کاسٹنگ دھات اور کھوٹ کے انتخاب کے لحاظ سے بھی بہت وسیع ہیں۔ مثال کے طور پر، کاسٹ اسٹیل مرکب دھاتوں کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے جیسے کم کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل، ہائی کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، ہائی الائے اسٹیل،سٹینلیس سٹیل, ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، ورن سخت سٹینلیس اور دیگر خصوصی سٹیل مرکب.
کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل میں اعلی طاقت، اعلی جفاکشی اور اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے، اور مختلف گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعے وسیع رینج میں مکینیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ وہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے انجینئرنگ ساختی مواد ہیں۔ انجینئرنگ کی کچھ خاص حالتوں کے لیے، جیسے رگڑنے کے خلاف مزاحمت، دباؤ کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن کی مزاحمت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے، منتخب کرنے کے لیے متعلقہ خصوصی خصوصیات کے ساتھ مختلف اعلی الائے اسٹیلز موجود ہیں۔
جعلی سٹیل کے پرزوں کے بھی اپنے فوائد ہوتے ہیں، جیسے کہ زیادہ طاقت اور کم اندرونی نقائص۔ تاہم، جعلی سٹیل کے حصوں کے مقابلے میں، سٹیل کاسٹنگ کے فوائد بھی واضح ہیں. خلاصہ میں، سٹیل کاسٹنگ کے فوائد بنیادی طور پر ڈیزائن لچک میں ظاہر ہوتے ہیں. خاص طور پر، یہ لچک مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتی ہے:
1) سٹیل کاسٹنگ کی ساخت میں اعلی لچک ہے
سٹیل کاسٹنگ پلانٹ کے تکنیکی عملے کو سٹیل کاسٹنگ کی شکل اور سائز میں ڈیزائن کی سب سے بڑی آزادی ہو سکتی ہے، خاص طور پر پیچیدہ شکلوں اور کھوکھلی حصوں والے حصے۔ سٹیل کاسٹنگ بنیادی اسمبلی کے منفرد عمل کی طرف سے تیار کیا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، سٹیل کاسٹنگ کی تشکیل اور شکل میں تبدیلی بہت آسان ہے، اور ڈرائنگ سے تیار مصنوعات میں تبدیلی کی رفتار بہت تیز ہے، جو تیزی سے کوٹیشن رسپانس اور مختصر ترسیل کے وقت کے لیے سازگار ہے۔
2) اسٹیل کاسٹنگ کی میٹالرجیکل مینوفیکچرنگ میں اعلی موافقت اور تغیر پذیری ہے
عام طور پرفاؤنڈری، اسٹیل کاسٹنگ میں منتخب کرنے کے لیے بہت سے مختلف کیمیائی مرکبات ہوسکتے ہیں، جیسے کم کاربن اسٹیل، درمیانے کاربن اسٹیل، ہائی کاربن اسٹیل، کم الائے اسٹیل، ہائی الائے اسٹیل اور خصوصی اسٹیل۔ مزید برآں، سٹیل کاسٹنگ کی مختلف کارکردگی کی ضروریات کے مطابق، فاؤنڈری مکینیکل خصوصیات کو بھی منتخب کر سکتی ہے اور مختلف ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے کارکردگی کو بڑی رینج میں استعمال کر سکتی ہے، اور ساتھ ہی یہ ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی اور مشینی کارکردگی بھی حاصل کر سکتی ہے۔
3) سٹیل کاسٹنگ کا وزن وسیع رینج میں مختلف ہو سکتا ہے۔
سٹیل کاسٹنگ چند گرام کا کم از کم وزن حاصل کر سکتے ہیں، جیسے کہ ذریعےسرمایہ کاری کاسٹنگ. بڑے سٹیل کاسٹنگ کا وزن کئی ٹن، درجنوں ٹن یا یہاں تک کہ سینکڑوں ٹن تک پہنچ سکتا ہے۔ مزید برآں، اسٹیل کاسٹنگ ہلکے وزن کے ڈیزائن کو حاصل کرنے میں آسان ہے، جو نہ صرف خود کاسٹنگ کا وزن کم کرتی ہے (جو کہ مسافر کار، ٹرین اور جہاز کی صنعتوں میں خاص طور پر اہم ہے)، بلکہ کاسٹنگ کی لاگت کو بھی کم کرتی ہے۔
4) سٹیل کاسٹنگ مینوفیکچرنگ کی لچک
دھات کی تشکیل کے عمل میں، سڑنا لاگت ایک عنصر ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. جعلی سٹیل کے حصوں کے مقابلے میں، سٹیل کاسٹنگ مختلف مطالبات کے مطابق مختلف کاسٹنگ کے عمل کو اپنا سکتے ہیں. سنگل پیس یا چھوٹے بیچ کاسٹنگ کے لیے، لکڑی کے پیٹرن یا پولی اسٹرین گیسیفیکیشن پیٹرن استعمال کیے جاسکتے ہیں، اور پروڈکشن سائیکل بہت مختصر ہے۔ نسبتاً زیادہ مانگ کے ساتھ اسٹیل کاسٹنگ کے لیے، پلاسٹک یا دھاتی پیٹرن استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور کاسٹنگ کو مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کا معیار بنانے کے لیے مناسب ماڈلنگ تکنیک استعمال کی جاتی ہے۔ یہ خصوصیات جعلی سٹیل کے پرزوں کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 01-2021