تین بڑے معدنیات سے متعلق عمل

وقت کے ساتھ ساتھ فاؤنڈریوں اور محققین کے ذریعہ کاسٹنگ کے مختلف عمل تیار کیے گئے ہیں، ہر ایک کی اپنی خصوصیات اور ایپلی کیشنزدھاتی کاسٹنگانجینئرنگ اور سروس کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ عام طور پر، اگر کاسٹنگ مولڈز کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے یا نہیں، اس کے مطابق، کاسٹنگ کے عمل کو ایکسپیننٹ مولڈ کاسٹنگ، پرمیننٹ مولڈ کاسٹنگ اور کمپوزٹ مولڈ کاسٹنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ قابل خرچ مولڈ کاسٹنگ کو بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ریت کاسٹنگشیل مولڈ کاسٹنگ،سرمایہ کاری کاسٹنگاور کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ، جبکہ مستقل مولڈ کاسٹنگ بنیادی طور پر گریویٹی ڈائی کاسٹنگ، لو پریشر ڈائی کاسٹنگ اور ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ پر محیط ہے۔

1. قابل خرچ مولڈ کاسٹنگ
قابل خرچ سانچوں کو عام طور پر ریت، پلاسٹر، سیرامکس اور اسی طرح کے مواد سے بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر مختلف بائنڈرز، یا بانڈنگ ایجنٹوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ریت کا ایک عام سانچہ 90% ریت، 7% مٹی اور 3% پانی پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ مواد ریفریکٹری ہیں (پگھلی ہوئی دھات کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتے ہیں)۔ معدنیات سے متعلق مضبوط ہونے کے بعد، ان عملوں میں خرچ کرنے کے قابل سڑنا کو حتمی دھاتی کاسٹنگ کو ہٹانے کے لئے توڑ دیا جاتا ہے.

2. مستقل مولڈ کاسٹنگ
مستقل سانچے بنیادی طور پر دھاتوں سے بنے ہوتے ہیں جو اعلی درجہ حرارت پر طاقت برقرار رکھتے ہیں۔ وہ بار بار استعمال ہوتے ہیں۔ اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ دھاتی کاسٹنگ کو آسانی سے ہٹایا جا سکے اور مولڈ کو دوبارہ استعمال کیا جا سکے۔ مستقل مولڈ کاسٹنگ قابل توسیع غیر دھاتی سانچوں سے بہتر حرارتی موصل کا استعمال کرتی ہے۔ لہذا، ٹھوس کاسٹنگ کو ٹھنڈک کی اعلی شرح کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو مائیکرو اسٹرکچر اور اناج کے سائز کو متاثر کرتا ہے۔

3. جامع مولڈ کاسٹنگ
جامع سانچے دو یا زیادہ مختلف مواد (جیسے ریت، گریفائٹ، اور دھات) سے بنائے جاتے ہیں جو ہر مواد کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں۔ جامع سانچوں کا ایک مستقل اور قابل خرچ حصہ ہوتا ہے اور یہ مولڈ کی مضبوطی کو بہتر بنانے، ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے اور معدنیات سے متعلق عمل کی مجموعی اقتصادیات کو بہتر بنانے کے لیے مختلف کاسٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔