سرمایہ کاری کاسٹنگ کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کا سینٹرفیوگل پمپ اوپن امپیلر،CNC مشینیاور متحرک توازن۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے مراحل:
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کے دوران، ایک موم کے پیٹرن کو سیرامک مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو سخت ہونے پر، مطلوبہ کاسٹنگ کی اندرونی جیومیٹری کو اپناتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، انفرادی موم کے نمونوں کو مرکزی موم کی چھڑی کے ساتھ جوڑ کر اعلی کارکردگی کے لیے متعدد حصوں کو ایک ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے جسے اسپریو کہتے ہیں۔ موم پیٹرن سے پگھل جاتا ہے – اسی وجہ سے اسے کھوئے ہوئے موم کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے – اور پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں ڈالا جاتا ہے۔ جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک مولڈ کو ہلا دیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ کاسٹنگ کی خالص شکل نکل جاتی ہے، اس کے بعد تکمیل، جانچ اور پیکیجنگ ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کو اکثر مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، آسٹینیٹک فیریٹک (ڈپلیکس) سٹینلیس سٹیل اور مائیکرو اسٹرکچر کی حالت کے مطابق ورن سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، کیمیائی مرکبات کے مطابق، اسے کرومیم سٹینلیس سٹیل، کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل اور کرومیم مینگنیج نائٹروجن سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
| RMC میں انوسٹمنٹ کاسٹنگ ٹیکنیکل ڈیٹا | |
| آر اینڈ ڈی | سافٹ ویئر: Solidworks، CAD، Procast، Pro-e |
| ترقی اور نمونوں کے لیے لیڈ ٹائم: 25 سے 35 دن | |
| پگھلی ہوئی دھات | Ferritic سٹینلیس سٹیل، Martensitic سٹینلیس سٹیل،Austenitic سٹینلیس سٹیل, ورن سخت سٹینلیس سٹیل , ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل |
| کاربن اسٹیل، مصر دات اسٹیل، ٹول اسٹیل، حرارت مزاحم اسٹیل، | |
| نکل بیس کھوٹ، ایلومینیم کھوٹ، کاپر بیس کھوٹ، کوبالٹ بیس کھوٹ | |
| دھاتی معیار | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| شیل کی تعمیر کے لئے مواد | سلیکا سول (پریسیپیٹیٹڈ سلیکا) |
| پانی کا گلاس (سوڈیم سلیکیٹ) | |
| سلیکا سول اور واٹر گلاس کا مرکب | |
| تکنیکی پیرامیٹر | ٹکڑا وزن: 2 گرام سے 200 کلو گرام |
| زیادہ سے زیادہ طول و عرض: قطر یا لمبائی کے لیے 1,000 ملی میٹر | |
| کم سے کم دیوار کی موٹائی: 1.5 ملی میٹر | |
| کاسٹنگ کی کھردری: Ra 3.2-6.4، مشینی کھردری: Ra 1.6 | |
| معدنیات سے متعلق رواداری: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| مشینی رواداری: ISO 2768-mk/IT6 | |
| اندرونی کور: سیرامک کور، یوریا کور، پانی میں گھلنشیل موم کور | |
| گرمی کا علاج | نارملائزنگ، ٹیمپرنگ، بجھانا، اینیلنگ، حل، کاربرائزیشن۔ |
| سطح کا علاج | پالش کرنا، ریت / شاٹ بلاسٹنگ، زنک چڑھانا، نکل چڑھانا، آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ، فاسفیٹنگ، پاؤڈر پینٹنگ، جیورمیٹ، انوڈائزنگ |
| طول و عرض کی جانچ | سی ایم ایم، ورنیئر کیلیپر، کیلیپر کے اندر۔ ڈیپتھ گیج، ہائیٹ گیج، گو/نو گو گیج، سپیشل فکسچر |
| کیمیائی معائنہ | کیمیائی ساخت کا تجزیہ (20 کیمیائی عناصر)، صفائی کا معائنہ، ایکس رے ریڈیوگرافک معائنہ، کاربن سلفر تجزیہ کار |
| جسمانی معائنہ | متحرک توازن، جامد توازن، مکینیکل خصوصیات (سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت)، لمبائی |
| پیداواری صلاحیت | ہر ماہ 250 ٹن سے زیادہ، سالانہ 3000 ٹن سے زیادہ۔ |
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے ذریعہ کاسٹنگ رواداری تک پہنچ سکتی ہے:
شیل بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مختلف بائنڈر مواد کے مطابق، سرمایہ کاری کاسٹنگ کو سلکا سول کاسٹنگ اور واٹر گلاس کاسٹنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے عمل میں پانی کے شیشے کے عمل سے بہتر ڈائمینشنل کاسٹنگ ٹولرنس (DCT) اور جیومیٹریکل کاسٹنگ ٹولرنس (GCT) ہوتے ہیں۔ تاہم، ایک ہی کاسٹنگ کے عمل سے بھی، رواداری کا درجہ ان کی مختلف کاسٹ ایبلٹی کی وجہ سے ہر کاسٹ الائے سے مختلف ہوگا۔ اگر آپ کو مطلوبہ رواداری کے بارے میں خصوصی درخواست ہے تو ہماری فاؤنڈری آپ سے بات کرنا چاہے گی۔ یہاں درج ذیل میں عمومی رواداری کے درجے ہیں جن تک ہم سلیکا سول کاسٹنگ اور واٹر گلاس کاسٹنگ کے عمل سے الگ الگ پہنچ سکتے ہیں:
- ✔ ڈی سی ٹی گریڈ بذریعہ سلیکا سول لوسٹ ویکس کاسٹنگ: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT گریڈ بذریعہ واٹر گلاس لوسٹ ویکس کاسٹنگ: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT گریڈ بذریعہ سلیکا سول لوسٹ ویکس کاسٹنگ: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT گریڈ بذریعہ واٹر گلاس لوسٹ ویکس کاسٹنگ: GCTG3 ~ GCTG5
عام تجارتی شرائط
- • مین ورک فلو: انکوائری اور کوٹیشن → تصدیق کی تفصیلات / لاگت میں کمی کی تجاویز → ٹولنگ ڈیولپمنٹ → ٹرائل کاسٹنگ → نمونوں کی منظوری → ٹرائل آرڈر → بڑے پیمانے پر پیداوار → مسلسل آرڈر کی کارروائی
- • لیڈ ٹائم: ٹولنگ ڈیولپمنٹ کے لیے اندازاً 15-25 دن اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اندازے کے مطابق 20 دن۔
- • ادائیگی کی شرائط: گفت و شنید کے لیے۔
- • ادائیگی کے طریقے: T/T، L/C، ویسٹ یونین، پے پال۔
