Quality Assurance

RMC معیار کو ہماری انٹرپرائز لائف کے طور پر لیتا ہے، اور کوالٹی کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے متعدد کوالٹی پریکٹسز مرتب کیے گئے ہیں۔کاسٹنگاور مشینی. ہم مستقل طور پر جو کچھ بھی کر سکتے ہیں وہ کر رہے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہمارے صارفین کو وہ پرزے ملیں جو وہ چاہتے ہیں۔ اس تسلیم کی بنیاد پر کہ ہمارے صارفین کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول سب سے اہم ہے، ہم معیار کو اپنی عزت نفس کے طور پر لیتے ہیں۔ اچھی طرح سے منظم سازوسامان اور باشعور ملازمین معیار کے ہمارے شاندار ریکارڈ کی کلید ہیں۔

RMC میں سخت اندرونی معیارات ہم سے سخت جانچ اور کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کو آگے بڑھانے کا تقاضا کرتے ہیں، ڈیزائن کے مراحل سے لے کر حتمی معائنہ تک۔ RMC ہمیشہ ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار میں اضافی اقدامات کرنے کے لیے تیار رہتا ہے تاکہ صارفین کی انتہائی سخت ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

مکمل طور پر لیس میٹریل ٹیسٹنگ لیبارٹری اور سپیکٹرو میٹر، سختی اور ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کے ساتھ، ہمارے ساتھی مکمل طور پر آپ کی منفرد سخت تقاضوں کے مطابق جانچ کو آگے بڑھا سکتے ہیں۔ ہم اندرون ملک این ڈی ٹی کی سہولت استعمال کرتے ہیں۔مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگاور مائع گھسنے والی جانچ۔ مزید برآں، ہم تیسرے فریق سے اپنے علاقے میں مکمل طور پر تصدیق شدہ ایکس رے فلا ٹیسٹنگ اور الٹراسونک فلا ٹیسٹنگ وینڈرز کے ساتھ دیگر ٹیسٹ سروس پیش کر سکتے ہیں۔

• ISO 9001:2015
ہم نے ISO-9001-2015 کی سند حاصل کی۔ اس طرح، ہم نے اپنے پیداواری عمل کو معیاری بنایا، اور معیار کو مستحکم بنایا، اور اخراجات کو بھی کم کیا۔

• خام مال کا معائنہ
آنے والے خام مال کو سختی سے کنٹرول میں رکھا گیا تھا، کیونکہ ہم سمجھتے ہیں کہ اچھے معیار کا خام مال کاسٹنگ کے اعلیٰ معیار کی بنیاد ہے اورتیار مصنوعات.
تمام خام مال جیسے موم، پانی کا گلاس، ایلومینیم، آئرن، اسٹیل، کرومیم وغیرہ مستند ذرائع سے خریدے جاتے ہیں۔ پروڈکٹ کوالٹی دستاویزات اور معائنہ کی رپورٹس فراہم کنندہ کی طرف سے فراہم کی جانی چاہیے، اور مواد کی آمد کے دوران بے ترتیب معائنہ لاگو کیا جائے گا۔

• کمپیوٹر سمولیشن
نقائص کو ختم کرنے اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے نقائص کے پروگراموں کے ٹولز (CAD، Solidworks، PreCast) کا استعمال کیا جاتا ہے۔

• کیمیائی ساخت کی جانچ
دھات اور مرکب دھاتوں کی حرارت کی کیمیائی ساخت کا پتہ لگانے کے لیے کاسٹنگ کے لیے کیمیائی ساخت کا تجزیہ ضروری ہے۔ تصریح کے اندر کیمیائی ساخت کو کنٹرول کرنے کے لیے پہلے سے ڈالنے اور ڈالنے کے بعد دونوں نمونوں کو لیا جائے گا اور جانچا جائے گا، اور تیسرے انسپکٹرز کے ذریعے نتائج کو دگنا کرکے دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے۔

ٹیسٹ کیے جانے والے نمونوں کو بھی دو سال تک اچھی طرح سے استعمال کرتے ہوئے ٹریکنگ کے لیے رکھا جاتا ہے۔ سٹیل کاسٹنگ کی ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے کے لیے حرارت کے نمبر بنائے جا سکتے ہیں۔ سپیکٹرومیٹر اور کاربن سلفر تجزیہ کار کیمیائی ساخت کی جانچ کے لیے اہم آلات ہیں۔

• غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT)
اسٹیل کاسٹنگ کے نقائص اور اندرونی ڈھانچے کو جانچنے کے لیے غیر تباہ کن جانچ پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔
- مقناطیسی ذرہ امتحان
- الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا
- ایکسرے امتحان
- پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT)

• مکینیکل پراپرٹیز ٹیسٹنگ
مکینیکل خصوصیات کی جانچ پیشہ ورانہ سامان کے ذریعہ سختی سے کی جانی چاہئے جیسا کہ درج ذیل ہے:
- میٹالوگرافک مائکروسکوپ
- سختی ٹیسٹ مشین
- ٹینشن ٹیسٹر
- اثر طاقت ٹیسٹر

• جہتی معائنہ
عمل آڈٹ پورے دوران لاگو کیا جائے گامشینی عملڈرائنگ اور مشینی عمل کارڈ کے مطابق سٹیل کاسٹنگ کی. کے بعدسٹیل کاسٹنگ حصوںسطح کی تکمیل کو مشینی یا مکمل کرنے کے بعد، ضروریات کے مطابق تین ٹکڑوں یا اس سے زیادہ ٹکڑوں کو بے ترتیب طور پر نکالا جائے گا، اور جہتی معائنہ لاگو کیا جائے گا۔ معائنہ کے نتائج سبھی اچھی طرح سے ریکارڈ کیے گئے ہیں، اور کاغذ کے ساتھ ساتھ ڈیٹا میں بھی ظاہر کیے گئے ہیں۔ کمپیوٹر کی بنیاد

ہمارا جہتی معائنہ مندرجہ ذیل طریقہ سے ایک یا مکمل ہو سکتا ہے۔
- اعلی صحت سے متعلق ورنیئر کیلیپر
- 3D اسکیننگ
- تین نقاط ماپنے والی مشین

مندرجہ ذیل تصاویر دکھاتی ہیں کہ ہم کس طرح مصنوعات کا معائنہ کرتے ہیں اور کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، جیومیٹریکل اور جہتی رواداری کی ضروریات کے لیے معیار کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اور دیگر خصوصی ٹیسٹ جیسے سطح کی فلم کی موٹائی، اندر کی خرابیوں کی جانچ، متحرک توازن، جامد توازن، ہوا کے دباؤ کی جانچ، پانی کے دباؤ کی جانچ وغیرہ۔